Вырезание знаков методом нагрева
В технологическом ходе производства печатных плат одной из наиболее значимых операций есть вырезание из липкой ленты (ПХВ) букв, цифр, знаков и разных контактных площадок, каковые после этого наклеиваются в нужных местах на фотооригинал. изображения и Орнаменты, изготовленные методом наклеивания на бумагу либо нашивания на ткань многоцветных кусочков материи либо бумаги, и рисунок, созданный таким методом, именуются аппликацией.
Существуют пара способов изготовления аппликаций. В одном из них цифровые либо буквенные символы вычерчивают на ватмане в масштабе 1:1, заливают тушью и вырезают. Наряду с этим качество и производительность труда приобретаемых изображений низкие.
Второй метод содержится в том, что цифры и буквы вычерчивают в масштабе 10:1, заливают тушью, фотографируют с уменьшением до требуемого размера, после этого вырезают и расклеивают на фотооригинале. Уровень качества изготовленных знаков тут намного выше, чем в первом случае, но подобная операция еще более трудоемка.
Рис. 1. Термомеханический- штамп ТМШ-1
В целях увеличения производительности изготовления вышеупомянутых элементов печатных плат их изображение вырезают из липкой ленты (ПХВ) предварительно нагретым инструментом — ножевой просечкой. Для этого на прямоугольную резиновую прокладку закрепляют термостойкую пленку «диамат», выдерживающую до 200 °С, к которой на всей протяженности приклеивают липкую ленту ПХВ.
Ножевую просечку с буквенным либо вторым знаком, имеющим с обратной стороны хвостовик в виде резьбового винта, ввинчивают в простой монтажный паяльник. По окончании нагрева паяльнику придается вертикальное положение, и при легком нажатии на липкую ленту происходит вырезание символа.
Термомеханический штамп ТМШ-1. При изготовлении ножевых просечек возможно применять термомеханический штамп ТМШ-1, что сочетает в себе источник нагрева и каретку с шаговым механизмом. В верхней части основания штампа имеется прямоугольный закрытый паз, в котором выполнены две сменные программные дорожки, задающие ход для знаков размером 7 и 10 мм. В пазу установлена съемная подвижная каретка, на которой смонтирован полуавтоматический кнопочный тумблер программ.
Сверху на каретке закреплена резиновая пластина и установлены два рычажных прижима 10. На направляющих перпендикулярно основанию помещены корпус, к которому подключают блок питания, а в вырезающий узел закрепляют буквенные либо цифровые сменные просечки.
При применении термомеханического штампа с основания снимают каретку и на ее поверхности прижимами закрепляют термостойкую пленку «диамат» с предварительно наклеенной на нее липкой лентой. Затем каретку устанавливают на основании в крайнее правое положение, выбирают нужную шаговую программу и на вырезающем узле закрепляют соответствующие просечки.
Включив блок питания, нажимают на верхнюю кнопку узла 6 и вырезают символ на липкой ленте, после этого каретку сдвигают на один ход влево и повторяют операцию. Переместив корпус перпендикулярно направлению перемещения каретки, вырезают символы на втором последовательности липкой ленты. По окончании завершения работы «диамат» снимают и совместно со символами консервируют, дабы по мере необходимости применять для аппликаций.
По окончании большой модернизации термомеханиче-ского штампа ТМШ-1 было создано и внедрено в производство устройство для вырезания из липкой ленты букв, цифр и других знаков.
Устройство для вырезания знаков из липкой ленты ПХВ. Устройство разрешает вырезать из липкой ленты буквы, цифры, контактные площадки разных размеров и конфигураций (от 6 до 40 мм) и полностью удовлетворяет потребность в символах, используемых для производства печатных плат при построении фотооригиналов. Необходимо заметить, что цифры и буквы, изготовляемые на устройстве, обширно применяют для оформления разных картотек, графиков, стенгазет, объявлений, при маркировке коробок с технологической документацией и т. д.
Рис. 2. Устройство для вырезания знаков из липкой ленты ПХВ
Помимо этого, эти липкие цифры наклеивают в качестве номеров на телефонных аппаратах.
В конструкции устройства предусмотрено применение многоместных ножевых просечек (от 4 до 6 знаков), каковые в сочетании с многопрограммной дорожкой и полуавтоматическим тумблером программ разрешили в 20—30 раз повысить производительность труда. Пленка «диамат» с наклеенной на ней липкой лентой ПХВ может иметь разную ширину (в пределах длины подвижной каретки), протяженность же ее наряду с этим не исчерпывается.
На всей протяженности устройства выполнена сквозная щель, которая разрешает продвигать пленку с готовыми символами поперечно устройству в ходе работы. Эта возможность еще больше повышает универсальность устройства; помимо этого, оно сочетает в себе источник нагрева и каретку с шаговым механизмом. В верхней части основания устройства имеется прямоугольный закрытый паз, в котором выполнены восемь программных дорожек, задающих ход для знаков размером от 6 до 40 мм.
В пазу установлена съемная подвижная каретка, на которой смонтирован тумблер программ. Сверху на каретке закреплена резиновая пластина и установлены два прижима 8. На направляющих перпендикулярно основанию помещен корпус, к которому подключают блок питания, и смонтирован термический узел для закрепления сменных ножевых просечек.
Рис. 3. Чертежный прибор “Пингвин-5”
Малые компактность прибора и габаритные размеры разрешают применять его как в технологических и конструкторских бюро, так и в поле. Внедрение прибора «Пингвин-2» повысило производительность труда и культуру производства.
Чертежный прибор «Пингвин-5». Если сравнивать с прошлым он имеет более несложную конструкцию и разрешает делать чертежно-графические работы на страницах 11-го и 12-го форматов.
Прямоугольное основание прибора выполнено из двух скрепленных между собой фанерных страниц. В верхнем странице имеется цилиндрическое окно, в которое помещен поворотный стол, снабженный градусной шкалой с делениями и нулевым 45 центром по обе стороны. На основании сверху и снизу нанесены по три риски с центральными углами в 45° между ними.
В центре с тыльной стороны поворотного стола, прикреплен фланец с осью, входящей во втулку, установленную на основании. На протяжении кромок основания справа и слева на кронштейнах параллельно друг другу закреплены две цилиндрические направляющие, по которым перемещается ползун, жестко связанный с рейсшиной, имеющей миллиметровую шкалу длиной 500 мм. Рейсшину перемещают за ручку.
Рис. 4. Механическая кнопка
Для расчета расстояний по вертикали на правой кромке неподвижного основания закреплена шкала длиной 330 мм, а на рейсшине предусмотрен соответствующий визир. К нижней плоскости основания прикреплены две регулируемые по высоте ножки, разрешающие устанавливать прибор под углом 30° к поверхности рабочего стола. На ножках и на плоскости основания снизу имеются резиновые прокладки, ликвидирующие скольжение прибора на рабочем столе.
Поворотный стол снабжен четырьмя механическими кнопками постоянного действия, каковые расположены так, что разрешают закреплять страницы 11-го и 12-го форматов. Механическая кнопка изготовлена из листовой стали толщиной 0,6 мм. Штампованные корпус с полочками и прижим с ушками в собранном виде образуют снаружи диск диаметром 16 мм.
Эти подробности соединены осью, на которую надета пружина. Кнопка устанавливается в выборку, сделанную в чертежной доске, и через отверстия в полочках корпуса крепится к ней при помощи шпилек с потайными головками. Наряду с этим верхняя часть и поверхность доски кнопки находятся на одном уровне, и их стыки не мешают проводить линии на чертежной бумаге.
Кнопки находятся на доске так, дабы возможно было закреплять страницы разного формата.
Закрепление страницы происходит следующим образом. Пальцем надавливают на узкую часть прижима и в появившуюся между его широкой частью и плоскостью доски щель устанавливают лист. Высвобожденный прижим кнопки под действием пружины поворачивается и закрепляет лист, что после этого возможно легко снять, надавив еще раз на узкую часть прижима.
Механическая кнопка имеет большие преимущества перед простой. Она облегчает закрепление страниц и повышает культуру рабочего места. На досках из пластмассы, где простые кнопки использоваться не смогут, механическая кнопка особенно действенна, поскольку заменяет крепление страниц липкой лентой.
Разглядим кое-какие особенности работы с прибором «Пингвин-5». Установив поворотный стол так, дабы нанесенная на основании прибора вертикальная риска совместилась с нулевым делением градусной шкалы 10, чертежный лист заводят под кнопки и закрепляют в положении, при котором горизонтальные линии рамки страницы выясняются параллельными рейсшине.
Для вычерчивания линий тушью рейсшину оставляют (что предусмотрено конструкцией) на расстоянии 1,5—2 мм от поверхности страниц, что позволяет продолжать работу, не ждя подсыхания туши,
и исключает загрязнение чертежа. При работе карандашом рейсшину поджимают к поверхности чертежа ручкой.
При построении круговых делений и шкал дуг окружностей на части их центры нужно совместить с центром вращения стола. Дабы выяснить данный центр, наносят две взаимно перпендикулярные линии при разном угловом положении стола. Точка их пересечения и будет искомым центром.
Потом построение создают при помощи градусной шкалы.
Так, сочетание поворотного чертежного стола с вертикальной шкалой и плоскопараллельной рейсшиной неподвижного стола всецело исключает пользование разными угольниками, измерителями, транспортирами и другими делительными инструментами, и прибором для нанесения штриховых линий. «Пингвин-5» разрешает делать чертежи с высокой точностью линейных (±0,25 мм) и угловых (±15”) размеров.
Рис. 5. Универсальный чертежный прибор
Для обеспечения плавного перемещения рейсшины цилиндрические направляющие нужно один раз в тридцать дней протирать и смазывать веретенным маслом посредством тампона. Поверхности прибора направляться 1—2 раза в месяц, кроме этого при помощи тампона, промывать бензином.
Чертежный прибор «Пингвин-5» несложен по конструкции, надежен в эксплуатации и не требует больших затрат на изготовление. Использование прибора быстро повышает производительность труда и культуру производства.
Универсальный чертежный прибор. Для облегчения труда при нанесении штриховых линий с различным шагом возможно применять универсальный чертежный прибор, осуществляющий более 17 операций. Его базисной подробностью есть основание, изготовленное из органического стекла, на котором закреплена миллиметровая линейка и выполнены шесть делительных программных дорожек, воображающих собой конические гнезда, расположенные на заданном программном расстоянии друг от друга.
В пазу основания при помощи шпоночного подвижного соединения установлена каретка с шаговым фиксирующим устройством, которое может поворачиваться относительно оси и закрепляться гайкой. Каретка кроме этого возможно закреплена в любом положении относительно основания гайкой. На каретке при помощи шарнирного узла установлена линейка, имеющая миллиметровую шкалу и снабженная ползунами-упорами.
Упоры смогут перемещаться на протяжении паза линейки и фиксироваться гайками.
Помимо этого, линейка имеет круговой паз, что снабжает ее закрепление гайкой по окончании поворота на заданный угол. Два винта с игольчатыми наконечниками помогают для фиксации всего прибора на чертежном странице. При транспортировке прибора подвижная линейка закрепляется посредством штырька.
Нанесение отрезков прямых линий на чертеж производится при помощи поворотной линейки. Длину отрезков возможно выдерживать по миллиметровой шкале либо при помощи упоров. В последнем случае упоры устанавливаются на линейке на заданном расстоянии друг от друга и закрепляются гайками, а между ними по линейке проводится отрезок.
Особенно комфортно пользоваться упорами, в то время, когда нужно совершить пара линий одной длины либо отрезки различной длины с началом от одной прямой.
Углы, разного вида прямоугольники и треугольники строятся кроме этого посредством верхней подвижной линейки. Наряду с этим угол наклона линий отсчитывает -ся по градусной шкале каретки. Длину отрезков прямых линий (катетов, сторон прямоугольников и т. д.) откладывают по миллиметровой шкале рабочей подвижной линейки.
При вычерчивании дуг либо окружностей длину их радиусов устанавливают подвижным упором (либо двумя упорами) по шкале линейки. Центром вращения в этом случае есть шарнирный узел, соединяющий линейку с кареткой. При нажатии на кнопку шарнирного узла выдвигается игла, которая фиксирует центр воашения на чертеже. При, в то время, когда центр окружности задан точкой, установку прибора создают по осевым линиям, совершённым через эту точку.
Наряду с этим горизонтальную осевую линию совмещают с нулевой риской градусной шкалы каретки, а вертикальную — с краем подвижной линейки, расположенной под углом 90° к горизонтальной линии. После этого остро заточенный карандаш вставляют в отверстие зафиксированного на размер радиуса упора и, вращая подвижную линейку либо целый прибор относительно иглы шарнира, вычерчивают нужную дугу либо окружность.
Посредством подвижной линейки возможно вычерчивать окружность диаметром до 540 мм. В случае если нужно взять окружность большего диаметра, то подвижную линейку откидывают на 180° и по 500-миллиметровой масштабной линейке посредством подвижного упора устанавливают радиус требуемой длины. Засунув в отверстие упора карандаш и вращая целый прибор довольно крайнего игольчатого винта основания, приобретают нужную окружность.
Этот прием разрешает вычерчивать окружности диаметром до 1000 мм.
Нанесение штриховых линий с разными постоянными либо переменными шагами, и построение логарифмических сеток для графиков производятся посредством программных дорожек, выполненных на основании прибора. Каждой из шести программных дорожек соответствует индекс, показывающий ход штриховки при наклоне в 45° либо назначение данной программной дорожки. Они предназначены для нанесения штриховых линий, находящихся друг от друга на расстоянии 1, 2, 3 и 4 мм соответственно.
Подвижную линейку устанавливают по градусной шкале каретки на требуемый угол и поворотом фиксирующего устройства включают нужную программу. Шариковая фиксация снабжает запрограммированное на дорожке дискретное перемещение линейки относительно основания. Заданная на четырех дорожках программа совместно с разными углами поворота подвижной линейки дает возможность приобрести ход штриховки от 0 до 6 мм.
Все перечисленные операции (не считая операции вычерчивания прямых дуг и проведения линий и окружностей) производятся при ввернутых игольчатых винтах и смогут быть выполнены тушью, поскольку подвижная линейка находится на некоем расстоянии от поверхности страницы. Выставление прибора по координатам осуществляется по рискам красным и контрольным рискам масштабной линейки основания. По окончании работ подвижную линейку закрепляют на основании при помощи штырька 16, а игольчатые винты выворачивают и вкладывают прибор в особый чехол.
Технико-экономические показатели универсального чертежного прибора демонстрируют следующие примеры. На построение и расчёт логарифмической координатной сетки в большинстве случаев уходит 40—60 мин, а время от времени и больше. Прибор же разрешает создавать подобную операцию за 18—20 с. Большое количество времени уходит на вычерчивание штриховых линий в разрезах подробностей, а уровень качества чертежно-графических работ наряду с этим в большинстве случаев не радует.
Применяя же этот прибор, конструктор делает эту операцию значительно стремительнее и качественнее.
Рис. 6. Шкалограф
Шкалограф. Вычерчивание дуговых и круговых шкал — самая трудоёмкая и усердная работа, делаемая конструктором. Отсутствие соответствующих устройств довольно часто есть низкокачественной причинойчертежей.
Чертежный прибор шкалограф разрешает в 5—6 раз ускорить вычерчивание шкал при хорошем качестве построения. Он складывается из двух главных подробностей: основания, имеющего квадратную форму, и поворотного лимба, на котором закреплен трафарет штрихов и знаков с миллиметровой шкалой. Лимб установлен в цилиндрической выточке, выфрезерованной в основании, и может в ней вольно вращаться.
На основании выгравирована круговая градусная шкала, снабженная двойной оцифровкой (по часовой и против часовой стрелки). Трафарет имеет радиальный паз, одна сторона которого является линейкой с целью проведения линий. В лимбе кроме этого имеется паз, параллельный прошлому, в котором установлен сухарик, закрепляемый гайкой.
Фиксация шкалографа на чертеже производится четырьмя игольчатыми винтами, расположенными по углам основания.
Шкалограф возможно применять при вычерчивании круговых и дуговых шкал, проведении дуг, окружностей и замере углов, построении треугольников, нанесении круговых стрелок и др. Приступая к вычерчиванию дуговых либо круговых шкал, в первую очередь нужно зафиксировать прибор на чертеже при помощи игольчатых винтов, после этого установить сухарик на требуемый радиус и закрепить его гайкой.
Нанесение рисок шкалы в будущем производится через трехступенчатый вырез сухарика, а деление — по шкале основания с применением нониусной шкалы лимба. Оцифровка шкал осуществляется по вырезанным на трафарете шаблонам цифр разных размеров.
При вычерчивании окружностей и дуг острый финиш карандаша вставляют в необходимое отверстие трафарета, а после этого перемещают относительно оси. Для аналогичной операции возможно использован кроме этого сухарик, выставленный на требуемый радиус от центра поворота лимба. В случае если дуга заканчивается стрелкой, то последнюю вычерчивают, применяя вырезанные на трафарете шаблоны.
Шкалограф имеет несложную конструкцию и возможно изготовлен на любом предприятии.
Чертежный трафаретная планка и трафарет шрифтов. При вычерчивании цифровых и буквенных надписей конструктор в первую очередь сталкивается с необходимостью вычислить длину надписи и выяснить ее размещение на подробности. На это уходит большое время.
Еще больше времени уходит на яркое вычерчивание надписи стандартным шрифтом. Трафарет шрифтов уменьшает это время в 10—15 раз и снабжает высокий уровень качества исполнения чертежей.
Трафарет складывается из прямоугольного основания, имеющего продольный паз типа ласточкина хвоста, двух игольчатых винтов, четырех движка и специальных винтов, установленного в пазу. Основание, выполненное из органического стекла толщиной 4—5 мм, в средней части имеет продольное окно, а на верхней части — скос с выгравированной на нем миллиметровой шкалой от 0 до 240 мм. Трафарет должен быть снабжен комплектом шаблонов 5 букв, других обозначений и цифр разной размеров и формы, предусмотренных ГОСТ 3454—59.
Рис. 7. Чертежный трафарет шрифтов
Для исполнения требуемой надписи либо обозначения из кассы выбирают соответствующие шаблоны и укладывают их на ровной поверхности в порядке написания. После этого шаблоны наклоняют на 20—30°, а сверху накладывают трафарет с вывернутыми винтами 2 и 4 и выдвинутым движком (наряду с этим комплект шаблонов обязан появляться в центре окна основания).
Затем перемещают движок влево , пока целый комплект не упрется в планку, зажатую винтом 6. Установив трафарет в необходимое место, его прикладывают игольчатыми винтами к чертежу и вычерчивают требуемую надпись либо обозначение. В случае если ввернуть все четыре винта 4, то трафарет приподнимется над плоскостью чертежа, благодаря чему обозначения и надписи возможно делать особым рейсфедером (с трубкой) тушью.
При вычерчивании маленького числа знаков лучше пользоваться трафаретной планкой, на которой выполнены все буквы, цифры и другие символы. Трафаретная планка, как и простые наборные шаблоны, имеет в собственном сечении форму ласточкина хвоста. Ее вставляют в основание трафарета и, иногда перемещая в горизонтальном положении, наносят нужные буквенные либо цифровые обозначения.
Чтобы промежуток между ними был постоянным, левый край каждого последующего символа сопрягают с правым штрихом уже вычерченного. Так как контур буквы на планке образован наклонной поверхностью, то расстояние между проекциями верхних контуров соседних букв на нижнюю плоскость будет соответствовать стандартному промежутку между буквами.
Рис. 8. Трафаретная планка
На вычерчивание одного символа посредством трафаретной планки уходит приблизительно 1—2 с, что намного меньше времени, которое было бы затрачено на исполнение аналогичной операции вручную.
Геометрический построитель. Данный прибор рекомендован для графического выполнения и построения разных фигур— квадратов, прямоугольников, треугольников, параллелограммов и т. п.— в разных масштабах. Он складывается из четырех линеек 1—4 с продольными пазами и масштабными делениями, выполненных из прозрачного материала.
Линейки имеют дуговые шкалы на 180° с ценой деления 1°. В центре дуговой шкалы линейки закреплена пустотелая ось с зажимной гайкой, связывающей одну линейку с другой. В отверстие оси линейки вмонтирован самоубирающийся центр игольчатого типа, около которого может поворачиваться целый прибор.
В центре дуговой шкалы второй линейки вмонтирована ось с отверстием под карандаш. Расположенная на оси гайка помогает для фиксации и соединения данной линейки с третьей. В прорезях линейки размещены винты с гайками для закрепления линеек в любом положении.
Рис. 9. Геометрический построитель
Перед исполнением графической работы ослабляют стопорные и винты гайки, расположенные в центрах дуговых шкал прибора. После этого при помощи дуговых метрических делений и шкал на линейках устанавливают нужную фигуру и закрепляют всю совокупность стопорными гайками и винтами. Применяя оказавшуюся фигуру как трафарет, делают всю работу карандашом.
При помощи геометрического построителя возможно вычерчивать окружности и дуги диаметром от 20 до 1000 мм.
При ослабленных гайках и винтах прибор возможно «насадить» на подробность любой конфигурации, прижать к ее сторонам все четыре линейки, зафиксировать их в этом положении, снять с подробности и после этого применять как простой трафарет. Помимо этого, при разном сочетании всех четырех линеек (с учетом метрических угловых шкал и делений геометрического построителя) возможно вычерчивать разные орнаменты, применяемые в художественном конструировании. Использование прибора существенно повышает производительность художников оформителей- и труда-конструкторов.
Циркуль-измеритель. Данный прибор есть универсальным инструментом. С его помощью возможно вычерчивать окружности диаметром 1—300 мм, и при необходимости применять как измеритель. Для этого в его цангу вместо грифеля вставляют особую иглу.
Этот циркуль как бы обобщает в себе три инструмента: циркуль, балеринку (для вычерчивания малых окружностей) и измеритель. Помимо этого, он неимеетвозможности на протяжении проведения дуги либо окружности смещаться с заданного размера диаметра. Надежность закрепления пишущего узла снабжает стопорный винт.
Рис. 10. Циркуль-измеритель
Циркуль складывается из штанги (являющейся базисной подробностью), на которой на всей протяженности нанесены миллит метровые деления (от 0 до 160 мм). Штанга на всей протяженности поверхности имеет сквозной паз, по которому перемещается узел с последующим закреплением его в нужных местах стопорным винтом. На узле закреплен микронониус, пишущий либо стопорный и измерительный элемент винт.
При пользовании циркулем-измерителем ослабляют стопорный винт, после этого устанавливают нониус на требуемый размер по метрической линейке штанги и закрепляют узел стопорным винтом. После этого нажимают на ручку с накаткой узла, вращательным движением и иглой штанги с пишущим узлом вычерчивают необходимый диаметр окружности.
Циркуль-измеритель возможно изготовлен на любом предприятии, поскольку в нем использованы стандартные подробности от простого циркуля и балеринки. Он эргономичен и надежен в эксплуатации и повышает производительность труда.
Чертежная линейка «Пунктир-секунда». Эта линейка предназначена для нанесения на чертежах карандашом пунктирных, штрихпунктирных, осевых и центровых линий. Она представляет собой прямоугольную линейку, изготовленную из прозрачного материала толщиной 1,5 мм.
На протяжении ее основания сделаны сквозные прорези с поперечными перемычками закругленной формы (содействующими плавному скольжению карандаша), промежутки между которыми выполнены в соответствии со стандартом на пунктирные и штриховые линии. С правой стороны основания линейки сделаны взаимно перпендикулярные прорези длиной 40 мм для вычерчивания центровых линий (перекрестий). На оба финиша линейки нанесены контрольные риски, служащие для продолжения штрихпунктирных линий громадной длины.
Линейка снабжена ручкой с накаткой. Габаритные размеры линейки 300X40X1,5 мм, протяженность прорезей — 240 мм.
Рис. 11. Чертежная линейка i Пунктир-Секунда»
Линейка «Пунктир-секунда» повышает культуру производства и как следует делаемых работ, активизирует процесс нанесения пунктирных и штрихпунктирных линий в 15—17 раз (с целью проведения одной таковой линии достаточно 1—2 с).
Чертежное устройство с постоянной подачей туши. Устройство складывается из корпуса-баллона (стеклянная трубка диаметром 5—6 мм), на одном финише которого наглухо закреплен железный наконечник с конусом для установки сменных пишущих элементов, выполненных из простых медицинских игл. Протяженность трубок пишущих элементов 8—10 мм.
Для чертежно-графических и копировальных работ пишущий элемент изготавливается прямым, а для исполнения текстовых работ его сгибают, что формирует громадное удобство при нанесении знаков. Рабочий финиш пишущего элемента заполировывается для лучшего скольжения по бумаге.
Самый распространен самый небольшой диаметр трубки, что разрешает наносить линии толщиной 0,2 мм. Пишущие элементы, изготовленные, из медицинских игл, имеют преимущество перед рейсфедером, поскольку снабжают постоянную ширину штриха и являются самозатачивающимися. Материалом для них помогает нержавеющая сталь, исходя из этого они отличаются громадной надежностью и фактически не изнашиваются.
Рис. 12. Чертежное устройство с постоянной подачей туши
В тех случаях, в то время, когда требуется нанести штриховые линии толщиной от 0,03 до 1,5 мм и более, используется рейсфедер. Для этого его предварительно затачивают, отрезают винт, на котором ранее закреплялась ручка, и в центре образующегося торца высверливают сквозное отверстие, равное диаметру корпуса иглы. В это отверстие вводят медицинскую иглу и припаивают так, дабы ее трубка пребывала между губками рейсфедера на 1,5—2 мм выше его пишущих кромок, что снабжает постоянную подачу туши.
С целью предохранения пишущих элементов от засорения в каналы трубок вставляют мандрены (узкие проволочки). В набор устройства входит кроме этого приставка для закрепления на нем циркуля.
Корпус-баллон заправляют следующим образом. Через переходник на него насаживают простую резиновую пипетку и, опустив наконечник баллона в тушь, засасывают нужную порцию. По окончании закрепления на наконечнике пишущего элемента легко нажимают на пипетку, вытесняя одной либо двумя каплями туши оставшийся воздушное пространство. Сняв пипетку, на баллон насаживают клапан регулировки подачи туши, вытягивают из пишущего элемента мандрен и приступают к работе.
Полная заправка баллона снабжает постоянную работу в течение 45—50 мин. Паузу в работе при заправленном тушью пишущем элементе допускается не более 8 мин, в противном случае тушь высыхает и пишущий элемент выходит из строя. При более долгих перерывах в работе либо по окончании ее окончания корпус-баллон и пишущие элементы промывают проточной водой, насухо вытирают и в трубки вставляют мандрены.
Чертежное устройство с постоянной подачей туши существенно повышает производительность труда. Его легко изготовить, поскольку приблизительно 60% подробностей, из которых оно состоит, выпускается отечественной индустрией.
