Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура

Фасонные поверхности замкнутого контура возможно обрабатывать фрезерованием на вертикально-фрезерных станках посредством ручного управления по разметке, круглого стола по разметке, накладного копира, копировального фрезерования.

Фрезерование посредством ручного управления. Фрезерование фасонной поверхности замкнутого криволинейного контура по разметке посредством ручного управления содержится в том, что предварительно размеченную заготовку закрепляют или конкретно на столе вертикально-фрезерного станка, или в тисках, или в приспособлении.

Фрезерование фасонной поверхности создают концевой фрезой методом одновременного перемещения стола в продольном и поперечном направлениях так, дабы снять лишний слой металла в соответствии с размеченным контуром. Таковой способ фрезерования используется только в условиях единичного либо мелкосерийного производства и требует высокой квалификации рабочего.

Разберем пример фрезерования замкнутого криволинейного контура прихвата из стали 45 (рис. 82). Заготовку направляться устанавливать не на столе станка, а на подкладке, закрепив болтами и прихватами, дабы фреза при обработке не касалась рабочей поверхности стола.

При установке заготовки нужно смотреть за тем, дабы стружка не попадала между соприкасающимися плоскостями стола, заготовки и подкладки.

Фрезерование фасонной поверхности по разметке создают комбинированием ручных подач (продольной и поперечной). Фрезеровать по контуру начисто за один проход нереально. Сперва создают черновое фрезерование. Врезание фрезы должно происходить медлено. Выводят фрезу за границы контура ручным управлением поперечной подачей.

Фрезерование фасонных поверхностей требует от фрезеровщика постоянного наблюдения за ходом процесса. По окончании того как произведено черновое фрезерование и покинут маленький припуск (1—2 мм), приступают к чистовому фрезерованию. При чистовом фрезеровании, шепетильно смотря за разметочной риской, направляться весьма медлено перемещать стол чтобы не было получения брака.

Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура

Рис. 1. Виды фасонных поверхностей, обрабатываемых на фрезерных станках

Рис. 2. Фрезерование фасонной поверхности

Фрезерование с применением круглого поворотного стола. Фасонные поверхности фрезеруют на круглом поворотном столе, являющемся принадлежностью вертикально-фрезерного станка.

Круглые поворотные столы производят с ручным приводом, с ручным и механическим приводом от станка, с приводом от личного электродвигателя. Поворотные столы с ручным приводом нормализованы, имеют неспециализированную конструкцию. Диаметры стола 160, 200, 250 и 320 мм.

Поворотные столы с ручными механическим приводом производят с диаметрами стола 320, 400, 500 и 630 мм (рис. 3). Эти столы имеют два червяка: один для ручного, второй для механического поворота планшайбы от привода станка.

Вручную стол возможно вращать маховичком.

Для привода круглых столов на фрезерных (станках 6Н11, 6Р12 и 6Р13 в механизме подач стола имеется особый валик. На некоторых моделях консольно-фрезерных станков передача вращательного перемещения столу осуществляется от ходового винта продольной подачи стола. И в том и другом случае вращение планшайбы производится через вал, расположенный под рабочим столом станка параллельно ходовому

Рис. 3. Круглый поворотный стол с ручным механическим приводом

винту продольной подачи, зубчатую передачу, заключенную в особом кронштейне, через телескопический вал и шарнир. Включение вращения от привода производится рукояткой. Любой стол снабжен кулачками, ограничивающими участки круговой обработки, передвигаемыми и закрепляемыми в круговом пазу, и реверсивным механизмом для трансформации направления вращения планшайбы.

Эти столы, как и столы с ручным управлением, имеют стопорное устройство, разрешающее жестко закреплять планшайбу в требуемом положении рукояткой.

На поворотном столе обрабатываемые заготовки закрепляют вручную. Для сокращения вспомогательного времени на крепление заготовок используют поворотные столы со встроенным пневматическим либо гидравлическим приводом. На рис.

4 продемонстрирован неспециализированный вид поворотного стола с диафрагменным пневмоприводом для закрепления обрабатываемых заготовок. Крепление заготовок производится следующим образом. В столе имеется шток с резьбовым отверстием, в которое ввинчивают сменные тяги.

Посредством этих тяг закрепляют обрабатываемые заготовки либо освобождают их поворотом рукоятки распределительного крана. Маховиком осуществляется вращение стола.

Рис. 4. Круглый стол с диафрагменным пневмоприводом для закрепления заготовок

На рис. 5 продемонстрированы схемы наладок для закрепления заготовок на столе с диафрагменным пневмоприводом. На таких столах заготовки крепят через сменные тяги разных конструкций, ввинчиваемые в резьбовые отверстия штока стола.

Столы с личным электроприводом. Вращение стола от привода станка связано с громадной затратой времени на наладку станка (установка кронштейна с зубчатыми колесами, установка промежуточного валика с шарнирами и др.). Исходя из этого целесообразно использовать переносный накладной стол с личным приводом. Его возможно установить на любом вертикально-фрезерном станке.

Такие столы имеют нужный набор сменных зубчатых колец, разрешающих взять требуемую окружную скорость (круговую подачу) планшайбы.

Разглядим наладку станка на фрезерование кругового Т-образного паза (рис. 6). Как и в ранее рассмотренном случае, обработку кругового паза создают за два прохода: сперва фрезеруют прямоугольный паз концевой фрезой, а после этого фрезой для Т-образных пазов.

Установка круглого поворотного стола. Перед установкой стола нужно шепетильно протереть основание поворотного стола и поверхность станка, на которой его устанавливают. Ввести в соответствующие пазы стола станка с двух сторон прижимные болты с шайбами и гайками и закрепить поворотный стол.

Засунуть в центральное коническое отверстие круглого поворотного стола центрирующий штифт. Заготовку устанавливают и закрепляют центрирующим штифтом, прихватами либо сменными тягами при применения стола с пневмоприводом для закрепления заготовок.

При фрезеровании круговых пазов нужно совместить центр окружности кругового паза с центром поворотного стола. При вращении кругового поворотного стола около вертикальной оси любая точк? заготовки будет перемещаться по окружности радиусом, равным расстоянию данной точки от центра стола. Расстояние между центром поворотного стола и центром концевой фрезы должно быть равняется радиусу окружности оси кругового паза.

Так, при обработке круговых пазов крайне важно верно установить заготовку. Правильность установки возможно проверить легким касанием заготовки вращающейся фрезой в двух диаметрально противоположных положениях, т. е. при повороте стола на 180°.

Рис. 5. Схемы наладок для закрепления заготовок на столе с диафрагменным пневмоприводом

Рис. 6. Фрезерование кругового Т-образного паза

Рис. 7. Фрезерование кулачка по накладному копиру

Рис. 8. Схема копировального фрезерования замкнутого контура

Наладка круглых столов с личным электроприводом на требуемую минутную подачу при фрезеровании фасонных поверхностей, контур которых представляет собой дуги сопряженных окружностей разных диаметров, осуществляется подбор соответствующих сменных шестеренок для разных участков контура.

Постоянное фрезерование на круглом вращающемся столе (см. рис. 6) есть одним из самые производительных способов обработки подробностей фрезерованием, поскольку в этом случае вспомогательное время перекрывается машинным, т. е. процесс фрезерования происходит непрерывно, безостановочно для загрузки заготовками и снятия обработанных подробностей.

Фрезерование по накладным когирам. Данный способ используется в условиях единичного и мелкосерийного производства при обработке фасонных поверхностей замкнутого криволинейного контура — дисковых кулачков и подробностей с фасонным и прямолинейным контуром. На рис.

87 продемонстрирована наладка для обработки кулачка на вертикально-фрезерном станке с поворотным столом.

Обработка по замкнутому контуру осуществляется концевой фрезой, которой сообщается траектория перемещения, соответствующая заданному контуру обрабатываемой подробности. Требуемая форма заготовки достигается посредством накладного копира, что представляет собой дисковый кулачок, профиль которого повторяет профиль обрабатываемой подробности. Копир накладывают на заготовку и крепят в оправке вместе с ней.

Оправку вставляют в центральное отверстие поворотного стола. На хвостовике концевой фрезы устанавливают закаленный ролик с наружным диаметром, равным диаметру фрезы. Фрезерование осуществляется при одновременном вращении стола (с ручным либо механическим приводом) и ручном управлении рукоятками продольной и поперечной подач, каковые координируются так, дабы обеспечить постоянный контакт ролика с копиром.

В случае если ролик все время катится по копиру, то фреза совершенно верно воспроизведет профиль копира. Наряду с этим способе в большинстве случаев достигается точность профиля обработанного кулачка в пределах 0,05—0,15 мм, причем брак фактически исключается, поскольку фреза, направляемая роликом по’ копиру, неимеетвозможности «зарезать» контур подробности. Дабы не было искажения профиля подробности по окончании каждой переточки фрезы, ролик кроме этого направляться прошли-фовывать на размер переточенной фрезы.

Копировальное фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура на вертикально-фрезерных станках. Сущность копировального фрезерования пребывает в том, что обрабатываемой заготовке информируют перемещение по определенной программе в соответствии с формой контура обрабатываемой подробности. На рис. 8 приведена схема копировального фрезерования фасонной поверхности замкнутого контура (кулачка).

На стол вертикально-фрезерного станка устанавливают плиту. По ее направляющим вольно перемещается под действием груза плита. На плите установлен поворотный стол с приспособлением. На оси стола закреплены гайкой и болтом 6 заготовка 8 и копир.

На плите установлена стойка с копировальным роликом. Под действием груза обеспечивается постоянный контакт между копиром и роликом, поскольку груз прикреплен тросом к плите. В ходе фрезерования столу вместе с заготовкой сообщается вращательное перемещение.

Рис. 9. Компенсация копира и износа ролика

Получение фасонной поверхности кривол нейного замкнутого контура достигается те что копир имеет профиль, соответствующк профилю подробности. Наряду с этим винт продольна подачи стола станка отсоединяют и перемет ние стола в продольном направлении задаст профилем копира, прижатого к кулачку. Фас» ная поверхность кулачка обрабатываете за один оборот стола (заготовки).

По окончании переточки фрезы диаметр ее значительно уменьшается и, следовательно, при обработке таю! фрезой подробность будет получаться «полнее»,с контуром громадных размеров. неточности износа изготовления и Компенсация фрезы копира достигается тем, что ролик изготовляю коническим (с углом конуса а), а не цилиндра ческим (рис.

9), копир — наклонным с углом а . Такая форма копира и ролика разрешает компенсировать износ фрезы подъемом ролика на величину, при которой размеры обрабатываемой подробности 2 достигнут начальных, как при обработке неизношенной фрезой. Использование конического ролика нужно кроме этого при обработке кулачков по накладному копиру.

На рис. 10 приведена схема для фрезерования концевой фрезой замкнутых канавок по цилиндрической поверхности с переменным шагом (цилиндрические кулачки). В стойке перемещается шпиндель, приобретающий равномерное вращательное перемещение от привода подачи стола.

На шпиндель жестко посажен торцовый копир. На правом финише шпинделя установлен патрон, в котором крепится заготовка. Стойка перемещается по направляющим плиты, закрепленной на столе вертикально-фрезерного станка. Программа этого перемещения задается профилем копира, в который упирается ролик.

Постоянный контакт копира и ролика обеспечивается пружиной либо пневмо-цилиндром, поршень которого через шток соединен со стойкой.

Рис. 10. Схема копировального фрезерования канавок по замкнутому контуру

Такие поверхности возможно фрезеровать на станках с программным управлением.

Чистовое фрезерование плоскостей.


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: