Производство свечей
Сырье
Корпус свечи изготовляют из воска и/либо жирных кислот композиция и выбор материалов зависят от применения свечи. Уровень качества освещения, снабжаемого свечой, определяется в основном соотношением между ее корпусом и фитилём.
На данный момент свечи в большинстве случаев создают из растительных восков: карнаубского, канделильского и «японского» животного воска: пчелиного, шеллака и спермацета минеральных восков: озокерита, парафина, церезина и горного рафинированных восков, взятых способами химической переработки либо синтеза жирных кислот, к примеру стеариновой либо пальмитиновой, и сала, в частности свечного.
Сырье смешивают, время от времени додавая в него глушители прозрачности, отвердители, пигменты и красители. Фитиль в большинстве случаев делают из хлопчатобумажного шнура, пропитанного разными химическими веществами, к примеру бурой, аммонийными солями, серной, азотной и ортофосфорной кислотами, для придания ему достаточной абсорбирующей способности.
Производство
Первые сальные свечи изготовлялись или надомниками, или в маленьких ремесленных мастерских из расплавленных животных жиров таковой вид производства сохранился во многих государствах мира сейчас.
В государствах с более большим уровнем промышленного развития производство свечей сосредоточено на фабриках и высокомеханизировано. Простую хозяйственную свечу изготовляют машинным методом из смеси стеариновой кислоты и рафинированного парафина декоративные свечи, которые содержат широкую комбинацию разных материалов, машинным методом либо вручную.
Церковные свечи высшего качества так же, как и прежде изготовляют вручную. Сырье первоначально расплавляют в чанах с паровым подогревом, изготовленных из разных металлов, не считая железа и меди (чтобы не было реакции между корпусом котла и паровой баней).
Расплав нужно перемешивать, дабы не допустить локализованного перегрева, и реакции разложения в отдельных местах, что ведет, например, к выделению акролеина. По окончании расплавления сырья из расплав около фитиля формируют стержень-вытяжкой, погружением в расплав, литьем либо прессование» в пресс-форме.
Вытяжка представляет собой постоянный техно логический процесс, при котором нескончаемый фитиль протягивается через чаны с расплавом свечного материала по окончании выхода из котла фитиль с восковым покрытием проходит через штамп, постелен но придающий свече требуемый диаметр. В последней стадии процесса, свеча разрезается на части нужной длины.
При производстве способом погружения, в расплав фитиль подвешивают над чаном и многократно погружают в расплавленный материал до тех пор, пока не будет взят стержень нужного диаметра.
Отливка свечей производится в отдельных формах либо разливочных автомобилях-автоматах либо полуавтоматах производительность простой разливочной автомобили с ручным управлением образовывает около 3000 свечей в сутки.
При изготовлении осветительных и обогревательных свечей часто используется прессование в пресс-формах с применением гидравлики и порошкообразного свечного материала. Свечи кроме этого приобретают методом экструзии, обрезают до заданной длины и фрезеруют для получения требуемой формы.
