Вопросы по слесарному делу
1
1. Какие конкретно существуют виды слесарных работ?
2. В каких производствах используется слесарный труд?
3. Что именуется подробностью?
4. Перечислите пара деталей крепления и деталей движения.
5. Что именуется заготовкой?
6. Какие конкретно легирующие вещества и для какой цели прибавляются к стали?
7. Какие конкретно марки сталей идут на изготовление рабочего инструмента?
8. Как должно быть оборудовано рабочее место слесаря?
9. Как устроены верстак, стуловые и параллельные тиски?
10. Как контролируют правильность установки тисков по росту трудящегося?
11. Что входит в комплект рабочего инструмента слесаря?
12. Что такое механизированный ручной труд?
13. Что входит в комплект контрольно-измерительного инструмента слесаря?
14. Что такое верная организация рабочего места?
15. В чем содержится подготовка слесаря к работе?
16. Как обязан слесарь хранить собственный инструмент в верстачном коробке?
17. В каком порядке раскладывается на верстаке инструмент для работы?
18. Что именуется браком и по каким обстоятельствам получается брак?
19. Какой вред причиняет производству брак продукции?
20. Как возможно предотвратить происхождение брака?
21. Поведайте о значении трудовой дисциплины, о правилах внутреннего распорядка на производстве.
2
1. Что такое промышленный травматизм?
2. Какие конкретно требования предъявляет техника безопасности к рабочему месту?
3. К каким последствиям ведет работа неисправным инструментом?
4. Какие конкретно меры безопастности требуются при работе около движущихся механизмов?
5 Какие конкретно предупредительные меры направляться использовать против поражений электрическим током?
6. Поведайте о противопожарных мероприятиях на предприятии.
7 Что такое какое влияние и личная гигиена она оказывает на производительность труда?
3
1. Для чего используют разметку?
2. Что именуется плоскостной разметкой?
3. В каком порядке производится разметка?
4. Что именуется базой при разметке?
5. Из-за чего необходимо затевать разметку от базы?
6. Какой инструмент используют при разметке?
7. Какими инструментами прочерчивают риски при разметке и какие конкретно требования предъявляются к этим инструментам?
8. Для чего окрашивают поверхности до разметки?
9. Какие конкретно краски используют при разметке?
10. С какой целью накернивают риски?
11. Для чего в отверстия подробностей при разметке вставляются древесные планки?
12. Как производится разметка по шаблонам?
13. Как отыскать центр окружности?
14. Как выстроить развертку куба? цилиндра? конуса?
15. В прямоугольной плитке (металлическая поковка): размером 120Х80Х X 20 мм необходимо разметить прямоугольные отверстия размером 60 X 30 мм. Какой инструмент нужен для данной разметки и как производится разметка?
16. На чугунном целом диске диаметром 180 мм и толщиной 12 мм нужно разметить в середине шестигранное отверстие, размер которого между параллельными сторонами 92 мм. Как размечается диск и какой для этого нужен инструмент?
4
1. В каких случаях используют рубку?
2. Как нужно держать зубило при рубке?
3. Как нужно держать молоток при рубке?
4. Как подбирают молоток и ручку молотка?
5. На каких тисках направляться создавать рубку и из-за чего серьёзен выбор тисков?
6. Как нужно находиться у тисков на протяжении рубки?
7. Что являются зубиломи крейцмейсель? Из какого именно металла они сделаны?
8. какое количество ударов молотком по зубилу делается в 60 секунд?
9. В чем содержится процесс резания металлов?
10. Назовите разные виды режущих инструментов.
11. Поведайте, что такое клин и какую он имеет форму.
12. Что именуется углом заострения режущего инструмента?
13. Что именуется передней и задней гранями инструмента?
14. Какая плоскость именуется обрабатываемой?
15. Как происходит образование стружки?
16. Чем отличается крейцмейсель от зубила?
17. Какой должен быть угол заострения зубила для обработки стали? чугуна? латуни? алюминия?
18. Как производится рубка хрупких металлов?
19. Как производится заточка крейцмейселя и зубила?
20. Поведайте о рубке широких плоскостей в тисках.
21. Как рубят листовой материал?
22 Как отрубают куски полосового и круглого металла на плиге?
23. Поведайте о механизированной рубке.
24. Поведайте о правилах надёжной работы при рубке.
5
1. какие приспособления и Какой инструмент используются при правке?
2. Как правят полосовой и круглый материал?
3. Как правят листовой материал?
4. Как правят тонкий листовой материал?
5. Как правят закаленные предметы?
6. Из-за чего при правки угольника по окончании закалки нужно наносить удары: у внутренних ребер при угле меньше 90° и у внешних ребер при угле больше 90°?
7. Как загибают скобы в тисках?
8. Как производится эластична узкого листового материала?
9. Как загибают трубы в холодном состоянии?
10. С какой целью используют наполнитель при гибке труб?
11. Как располагать шов нецельнотянутой трубы при гибке?
12. Как производится эластична трубы в тёплом состоянии?
13. Что такое вальцевание и для чего оно используется?
14. Как производится навивка цилиндрических пружин и как заделывают их финиши?
15. Требуется изготовить металлическую закаленную полосу. Как нужно в этом случае создавать правку, какие приспособления и какой инструмент необходимы?
16. Требуется изготовить кольцо диаметром 200 мм из угловой стали. Какой должна быть протяженность заготовки?
Как необходимо создавать гибку, приспособлениями и каким инструментом?
17. Необходимо изготовить дверную пружину диаметром 30 мм и длиной 350 мм из металлической круглой проволоки диаметром 3 мм. Какой инструмент и какого именно диаметра оправку необходимо забрать для изготовления данной пружины и какой должна быть протяженность проволоки?
6
1. Перечислите методы резки металла. Назовите инструменты, которыми производится резка.
2. Как устроена ножовка и для чего она используется?
3. Как закрепляется ножовочное полотно в станке?
4. Куда направлены зубья в верно поставленном полотне?
5. При каком ходе ножовки совершается резание: при ходе вперед (от себя) либо назад (на себя)?
6. Чем руководствуются при выборе ножовки?
7. Поведайте о приемах работы ножовкой.
8. какое количество ходов в 60 секунд следует сделать при работе ножовкой?
9. Какие конкретно обстоятельства приводят к поломке полотна?
10. Как исправить ножовочное полотно с поломанными зубьями с целью его предстоящего применения?
11. Каким инструментом производится резка труб?
12. Кякие ручные ножницы именуют какие левыми и правыми? В то время, когда и из-за чего комфортно использовать правые ножницы?
13. Какой угол заострения и какой задний угол придаются ножницам? Каково значение заднего угла?
14. Перечислите правила надёжной работы на ножницах.
15. В чем сущность резки металлов анодно-механическим методом?
16. В чем сущность резки металлов электроискровым методом?
7
2. Какую форму смогут иметь напильники?
3. Какие конкретно насечки имеют разные виды напильников?
4. Какая форма придается зубьям напильников?
5. Какие конкретно углы имеет зуб напильника?
6. Как измеряется протяженность напильника?
7. Как нужно насаживать ручку на напильник и как ее снимать?
8. Как нужно держать напильник при опиливании?
9. Как нужно находиться перед тисками при опиливании?
10. Каким должен быть темп работы напильником при опиливании?
11 Как производится перекрестное опиливание и что оно дает?
12. Как производится опиливание плоских поверхностей?
13. Как производится опиливание в кондукторе?
14. Как производится опиливание по краске?
15. Как отделываются поверхности по окончании опиливания?
16 Как производится проверка опиленных поверхностей на параллельность и прямолинейность? Какие конкретно для этого используются контрольно-измерительные инструменты?
17. В чем содержится уход за напильниками?
18. Перечислите виды брака при опиливании и поведайте о мерах предупреждения брака.
19. Какие конкретно правила техники безопасности необходимо выполнять при опиловоч-ных работах?
20. Металлическая плитка прямоугольного профиля размером 125X45X30 мм должна быть обработана на размер 120X42X25 мм с точностью обработки до 0,1 мм. Отделка поверхностей плитки должна быть произведена прямым лтрихом.
Перечислите инструмент, нужный для данной работы, и поведайте о порядке обработки.
8
1. Что такое сверление и какими инструментами оно производится?
2. Как устроено спиральное сверло? Перовое сверло?
3. Какое назначение имеют канавки на поверхности спирального сверла?
4. Как устроена режущая часть у спирального и у перового сверл?
5. Как образуется стружка при сверлении?
6. Продемонстрируйте на сверле угол заострения зуба сверла, режущие кромки, поперечную кромку, задние поверхности и передние. Какое назначение имеет любой из этих элементов?
7. Из каких углов составляется угол заточки сверла?
8. Из-за чего при сверлении задняя поверхность сверла время от времени трется о металл?
9. Что именуется скоростью резания?
10. Что именуется подачей?
11. Какие конкретно виды перемещений осуществляются при сверлении?
12. От чего зависит длительность резания сверлом?
13. Как производится сверление по разметке, кондуктору, упору?
14. Какой диаметр сверла необходимо забрать для сверления, для получения точного отверстия по заданному размеру?
15. Какие конкретно ручные и механические приспособления используются при сверлении?
16. Как нужно держать сверло на протяжении заточки вручную и как проверить заточенное сверло?
17. Как производится крепление сверла в шпинделе станка?
18. Как усиливают обрабатываемое изделие на столе сверлильного станка?
19. Возможно ли на протяжении сверления держать изделие руками?
20. Какие конкретно охлаждающие жидкости используют при сверлении разных материалов?
21. Перечислите обстоятельства поломок сверла на протяжении работы.
22. Что предпринимают, в случае если на протяжении работы сверло увело в сторону?
23. Что такое зенкование и что такое зенкерование?
24. Что такое развертывание и в каких случаях оно используется?
25. Как устроена развертка?
26. Как производится развертывание вручную и на сверлильном станке?
27. Как удаляют инструмент (сверло, зенковку, развертку}; из отверстия шпинделя?
28. Как производится выбор диаметров сверла, развёртки и зенкера?
29. Как приобретают отверстия при электроискровой обработке?
30. Поведайте .о правилах техники безопасности при сверлении.
31. Какие конкретно виды брака видятся при сверлении, как их ликвидируют либо предотвращают?
32. Какими методами, какими инструментами и в какой последовательности обрабатываются правильные отверстия?
33. Требуется просверлить в партии подробностей по четыре отверстия диаметром 3, 4, 5, 6 и 9,5 мм, выдерживая у всех подробностей однообразное расстояние между центрами отверстий. Каким будет порядок работы и какие конкретно необходимы приспособления и инструменты?
9
1. Какие конкретно резьбы используют в машиностроении и чем они отличаются друг от друга?
2. Что такое метчик и как данный инструмент устроен?
3. Как определяют диаметр сверл для сверления отверстий под резьбу?
4. Как устроена круглая плашка?
5. Как устроены раздвижные плашки?
6. Как нарезают резьбу метчиками?
7. Как нарезают резьбу плашками?
8. Как необходимо подготовить стержень для нарезания на нем резьбы плашкой?
9. Какая смазка используется для нарезания резьбы метчиком либо плашкой?
10. Поведайте о методах механизированного нарезания резьбы.
11. Из-за чего ломаются метчики при работе?
12. Какие конкретно виды брака наблюдаются при нарезании резьбы?
10
1. Что представляет собой заклепочное соединение? Как разделяются заклепки по форме головки?
2. Какие конкретно существуют методы клепки?
3. Какие конкретно инструменты используются при клепке?
4. Как склепывают подробности заклепками с полукруглыми головками и впотай?
5. Какой длины должен быть выступающий финиш стержня заклепки для образования замыкающей головки — полукруглой и потайной?
6. Поведайте, какими приемами оформляется полукруглая замыкающая головка.
7. Чем отличается клепка обратным способом от простой клепки? В то время, когда используют обратный способ клепки?
8. Как устроены взрывные заклепки и в каких случаях ставят эти заклепки?
9. Какие конкретно виды брака вероятны при клепке? Каковы обстоятельства брака?
10. Перечислите главные правила надёжной работы при клепке.
11. Требуется склепать две полосы толщиной 6 мм любая заклепками диаметром 8 мм с полукруглой замыкающей головкой. Выяснить длину стержня заклепок,
11
1. От каких условий зависит точность обработки подробностей?
2. Какие конкретно требования предъявляются к качеству и чистоте обработанных поверхностей?
3. В чем содержится принцип взаимозаменяемости?
4. Какой размер именуется номинальным?
5. Какие конкретно размеры именуются предельными?
6. Что такое допуск?
7. Что именуется верхним отклонением, нижним и действительным отклонением ?
8. Что такое натяг и зазор?
9. Что именуется совокупностью допусков и по каким показателям подразделяется совокупность допусков?
10. Чем характеризуется совокупность вала?
11. Чем характеризуется совокупность отверстия?
12. какое количество классов точности имеется в совокупности допусков и какие конкретно?
13. Что такое посадки и каково их назначение?
14. Как пользоваться таблицей допусков?
15. Диаметр вала 25-0.014, диаметр отверстия 25+0,014. Выясните допуск вала, доцуск на изготовление отверстия и мельчайший вероятный зазор при соединении вала с отверстием.
16. В подробности необходимо сделать отверстие по чертежу, где указан размер диаметра 60 Х3. Назовите нужные для данной работы инструменты, поведайте о порядке работы.
12
1. В чем содержится измерение?
2. Какие конкретно используются измерительные единицы?
3. Что такое значение величины?
4. Что именуется эталонами и мерами?
5. Какие конкретно существуют способы измерения и в чем они заключаются?
6. Что такое цена деления?
7. Что именуется поверкой?
8. В чем выражается чувствительность и точность измерительного прибора?
9. Какая температура при измерении считается обычной?
10. Как устроен штангенциркуль и как им нужно создавать измерение?
11. Как выстроен нониус с точностью отсчета 0,02 мм?
12. Как устроен микрометр, какова точность измерения микрометром?
13. Как производится измерение микрометром?
14. Что такое штихмас и как им пользуются?
15. Как используется универсальный угломер?
16. Для чего и как используются эталонные плитки?
17. Что являются индикаторамии как ими пользуются?
18. Какое назначение имеют предельные калибры, как ими нужно поль. зоваться?
13
1. Что такое пространственная разметка и чем она отличается от плоскостной разметки?
2. Как подготовляют подробность к разметке?
3. Что такое база и по каким показателям ее выбирают при разметке?
4. Какой какие приспособления и разметочный инструмент используют при плоскостной разметке?
5. Какие конкретно вы понимаете методы пространственной разметки?
6. Какие конкретно виды рисок наносятся на подробность при разметке и каково их назначение?
7. Как необходимо наносить на подробность горизонтальные и вертикальные риски?
8. Как пользуются рейсмусом при разметке на плите?
9. Как размечаются отверстия на подробностях?
10. Поведайте о разметке подробностей с применением разметочных коробок.
11. Как производится разметка на магнитной плите?
12. Как производится разметка по примеру?
13. Как размечаются подробности по месту?
14. На цилиндрическом валу диаметром 82 мм и длиной 520 мм необходимо разметить шпоночную канавку длиной от финиша валика 100 мм, шириной 12 мм и глубиной 8 мм. В каком порядке, приспособлениями и какими инструментами обязана производиться эта работа?
15. Требуется разметить шпоночную канавку на конической части валика. В какой последовательности и каким инструментом это следует сделать?
14
1. Что такое распиливание и что оно дает?
2 Какие конкретно приспособления возможно использовать для распиливания отверстий?
3. Какими инструментами производится проверка распиленных отверстий — круглых, трехгранных, квадратных, прямоугольных?
4. Как производится пригонка подробностей?
5 Что такое пройма? Что именуется контршаблоном?
6. Как производится припасовка подробностей с полузамкнутым и замкнутым контуром?
7. Для чего помогают выработки и в каких случаях они используются?
8. Какие конкретно виды брака видятся при распиливании отверстий и как предотвратить происхождение брака?
9. Требуется распилить в заготовке воротка квадратное отверстие для хвостовика метчика со стороной в 10 мм. Как и чем необходимо делать эту работу?
10. В подробности необходимо сделать щелевое отверстие по чертежу, где указан размер 80 X 3 мм, допуск — 0,05 мм. Назовите нужные для данной работы материалы и инструменты, поведайте о порядке работы.
15
1. Что такое шабрение и в каких случаях данный вид обработки используется?
2. Какие конкретно вы понимаете виды шаберов?
3. Какой проверочный инструмент используют при шабрении?
4. Какие конкретно припуски оставляют на шабрение и в зависимости от чего?
5. Как подготовляют поверхность под шабрение?
6. С какой целью и как окрашивают шабруемую поверхность?
7. Как нужно держать шабер при шабрении?
8. Имеется ли отличие между шабрением узкой и широкой поверхностей?
9. Как определяют уровень качества шабрения?
10. Отчего получается негладкая и нечистая поверхность при шабрении? И. Как производится шабрение по трем плитам?
12. Как затачивать и заправлять шаберы? Какого именно ухода они требуют?
13. В чем содержится способ шабрения «на себя»?
14. Указать виды брака, видящегося при шабрении. Как возможно не допустить брак?
16
1. Что такое притирка и для чего она используется?
2. Из какого именно материала делают притиры, какую форму они смогут иметь?
3. Что вы понимаете о смазках и притирочных веществах?
4. Что такое шаржирование?
5. Что такое паста ГОИ, на какие конкретно сорта она подразделяется?
6. Что происходит на притираемой поверхности в ходе притирки?
7. Как производится притирка узких плоскостей?
8. Как производится притирка широких плоскостей?
9. Как производится притирка конических подробностей?
10. Задано притереть плоскости угольника. Какие конкретно инструменты, приспособления и материалы необходимы для притирки и в какой последовательности обязана производиться притирка?
11. То же, для притирки узких ребер внутреннего угла шаблона (либо угольника).
17
1. Что такое лужение и с какой целью оно используется?
2. Какие конкретно материалы употребляют для лужения?
3. Поведайте о подготовке изделия к лужению и объясните, как подготовить водный раствор кислоты. Для чего используется при лужении хлористый цинк?
4. Как производится лужение?
5. Что такое паяние? Каково его назначение?
6. Какая отличие между флюсами и припоями?
7. Какие конкретно вы понимаете припои и что вам известно о их видах, температуре плавления?
8. приборы и Какие инструменты используют при паянии?
9. Как подготовляются изделия для паяния?
10. В чем состоит операция паяния мягкими припоями и в чем —жёсткими припоями? Перечислите материалы, приспособления и инструменты для паяния.
11. Как производится паяние мягкими припоями? жёсткими припоями?
12. Обрисуйте процесс облуживания вкладышей подшипника под заливку баббитом. Поведайте о методе заливки.
18
1. Для чего нужна дополнительная обработка металла в готовых слесарных изделиях?
2. Что такое коррозия какие конкретно существуют меры по борьбе с ней и как именуются операции по защите готовых изделий от коррозии?
3. Перечислите, какие конкретно трансформации особенностей металла в готовых слесарных изделиях требуются для лучшего применения этих изделий в производстве.
4. Как именуются операции по трансформации особенностей металла в готовых изделиях?
5. При помощи каких операций производится упрочнение поверхности изделии?
6. Что такое электронаплавка?
7. Из каких частей состоит вибратор и как им пользоваться?
8. Чем отличается схема электроискрового упрочнения от схемы электроискрового резания?
9. Как производятся отпуск и закалка и как определяется температура при этих операциях?
10. До какой температуры и цвета металла нагреваются изделия при отжиге?
11. Что такое т. в. ч.?
12. Как производится термическая обработка изделий при помощи токоз высокой частоты?
19
1. Что именуется технологическим процессом обработки подробностей?
2. Что такое операция, переход, проход, установка?
3. Что такое базы и для чего они необходимы?
4. Что представляет собой технологическая документация?
5. В чем содержится какое значение и технологическая дисциплина она имеет для производства?
6. Из-за чего технологический процесс необходимо иногда изменять и каким методом осуществляются эти трансформации?
7. Может ли слесарь либо рабочий второй профессии сам изменять технологический процесс обработки?
8. Составить технологическую карту но вышеприведенной форме на из« готовление какой-либо несложной подробности (по чертежу).
20
1. Укажите порядок обработки страницы стали при изготовлении из него угольника.
2. Какие конкретно слесарные операции нужно произвести для того чтобы изготовить?
3. Как изготовить новое либо заправить сработанное зубило (крейцмейсель) ?
4. Что нужно сделать, дабы проверить годность нового крейцмейселя?
5. Каким требованиям обязана удовлетворять исправная и верно выбранная для работы отвертка?
6. Как отвернуть заевший винт и гайку?
7. Перечислите методы удаления сломанного винта.
8. Укажите способы и возможные дефекты отверстий их устранения.
