Копиры и шаблоны для гравирования на пантографе
Копирование по увеличенным шаблонам и моделям.
Различие между шаблоном копиром и (моделью) содержится в следующем. Представление о пресс-форме, матрице, мастер-пуансоне связано с понятием рельефа. Они изготовляются на станке со вольно подвешенным пантографом и требуют в качестве примера увеличенных моделей.
Шрифты же, разные шильдики, печати и т. п., изготовляемые плоским гравированием на пантографе (в этом случае перемещающимся лишь в горизонтальной плоскости), требуют в качестве примера увеличенные шаблоны либо копиры.
Копирование по увеличенным моделям, шаблонам и копирам владеет следующими принципиальными преимуществами. копир и Модель как правило смогут быть выполнены на станке с пантографом, поскольку он пригоден кроме этого для повышения изготовляемых изделий. Изготовляемые из легко обрабатываемых
материалов (эбонита, плексигласа, латуни и т. д.), и смогут быть выполнены многократно стремительнее ° несложнее, чем оригинал из стали. Увеличенный масштаб модели допускает более надежный контроль ее размеров и сокращает погрешность при гравировании.
Станок с пантографом повышает производительность труда, что в некоей мере компенсирует затраты времени на изготовление модели либо копира, а время от времени кроме того существенно экономит рабочее время.
Принимая к сведенью, что вместе с уменьшением копии уменьшается кроме этого и число вероятных погрешностей, предел допускаемых погрешностей при изготовлении копира либо модели возможно устанавливать соответственно свободнее, поскольку отклонение в точности модели либо копира, составляющее, к примеру, 0,1 мм, при передаточном отношении плеч пантографа 1:5 понижается до 0,02 мм.
Изготовление копиров и моделей на станке с пантографом. При наличии готовых пуансонов, штампов или других инструментов изготовление моделей либо копиров существенно упрощается. Чтобы получить увеличенную копию с поврежденного либо использованного инструмента (к примеру, штампа), ощупывающий палец устанавливают на место шпинделя, а шпиндель вместе с приводом — на место пальца.
При таком применении пантографа благодаря обратного отношения его плеч возможно изготовлять копиры лишь из мягких материалов, к примеру из дерева жёстких пород (пальма, груша) и из плексигласа. Изготовленная посредством пантографа модель (при двух- либо десятикратном повышении) совершенно верно соответствует оригиналу и испытывает недостаток лишь в легком выравнивании — доводке.
Преимущество изготовления моделей либо копиров механическим методом на станке с пантографом очень выявляется при исполнении более сложных форм.
Углубленные граверные работы требуют, в большинстве случаев, применения углубленных шаблонов либо копиров, а выпуклое гравирование — выпуклых шаблонов. Углубленные шаблоны в некоторых случаях могут служить для выпуклых работ, в то время, когда пантограф предназначается для исполнения только контуров формы и в то время, когда лишний материал удаляется без участия шаблона или методом свободного ведения пантографа от руки, или методом вращения рукоятки рабочего стола пантографа.
Материалы, используемые для того чтобы либо копиров, должны допускать как механическую, так и ручную обработку. При выборе материала для того чтобы громадное значение имеет требуемая точность гравирования данной подробности. Ровная штамповочная матрица несложной конфигурации возможно отгравирована с копира, изготовленного из плексигласа либо из древесины жёстких пород, даже если она имеет кое-какие быстро выступающие части.
Для более непростых граверных работ используют копиры из более жёсткого материала, к примеру из бронзы.
Выбор материала зависит кроме этого от числа подробностей. К примеру, в случае если требуется отгравировать 200—300 подробностей, то изготовить копир возможно из органического стекла, эбонита. При гравировании больших партий подробностей для данной цели используют материалы с большей твердостью, чем органическое стекло, к примеру латунь марки ЛС59.
В тех случаях, в то время, когда шаблоны предназначаются для долгого применения (массовое производство продукции) и подвержены усиленному изнашиванию, целесообразно изготовлять их из стали. Вместе с тем нужно не забывать, что износоустойчивость объемных моделей, шаблонов и копиров зависит не только от прочности материала, из которого они изготовлены, но и от доводки и качества заправки рабочей поверхности ощупывающего пальца пантографа.
Расчет, изготовление и разметка копиров. Выбрав необходимый материал, отрезают заготовку определенного размера с учетом самый выгодного масштаба предполагаемой настройки плеч пантографа, после этого приступают к разметке и расчёту копира. Дабы выяснить масштаб копирования, нужно учесть размеры гравируемой подробности и требуемую точность ее изготовления. В случае если требуется, к примеру, изготовить копир без особенной точности, то его делают в масштабе 1:2.
Наряду с этим все размеры, указанные в чертеже гравируемой подробности, возрастают в два раза. Для копиров, каковые надлежит изготовить в других масштабах, соответственно и с другой настройкой плеч пантографа (не 1:2, а 1:3 либо 1:4), и расчет, конечно, ведется по этой информации.
Рис. 1. Увеличивающий механизм пантографа
Нужно, к примеру, изготовить копир в масштабе 1:3. Следовательно, в случае если на чертеже подробности протяженность текста равна 60 мм, а высота букв 4 мм, то на копире для таковой подробности протяженность текста должна быть в три раза больше, т. е. 60X3=180 мм, а высота букв 4X3=12 мм. Расчет модели, копира либо шаблона и последующую разметку на них нужно вести очень пристально. Только по окончании тщательной проверки всех данных приступают к гравированию копира по произведенной разметке.
направляться не забывать, что малый неточность на протяжении разметки повлечет за собой неправильное изготовление копира, благодаря чего понизятся его эксплуатационные эти либо он будет забракован. Дефектные копиры время от времени смогут быть использованы при гравировании некоторых частей изделия, но качество и производительность процесса гравирования будут существенно снижены.
Копиры, изготовленные в масштабе 1:3, являются копирами средней точности, в масштабе 1:4 и выше — копирами высокой точности. Последние рационально использовать при гравировании подробностей, на которых требуется весьма правильное размещение текста с разными обозначениями малого размера. Так, чем выше масштаб копирования, тем правильнее изготовляются копиры и соответственно подробности.
Разметка копиров ведется посредством штангенциркуля с прекрасно заправленными ножками. Это особенно принципиально важно при изготовлении правильных либо очень правильных копиров, в то время, когда речь заходит о гравировании подробностей, содержащих в себе такие элементы, как дуговые, круглые и продольные шкалы с толщиной рисок от 0,3 до 0,05 мм. По окончании разметки и расчёта копира создают гравировку на пантографе либо, в редких случаях, вручную.
Перед тем как приступить к гравированию подробностей с снова изготовленного копира, его нужно шепетильно проверить, в особенности в случае если гравированию подлежат дорогостоящие трудоемкие подробности, брак в которых недопустим.
Правильная проверка нового копира ведется следующим образом. Плечи пантографа настраивают в соответствии с масштабу изготовленного копира, что закрепляют на копирном столе пантографа в нужном месте. После этого на рабочем столе пантографа (с учетом настройки) устанавливают подлежащую гравированию предварительно размеченную заготовку и настраивают рабочий стол с подробностью относительно стола с копиром.
Делается это методом соответствующих передвижений рабочего и копирного столов способом сопряжения ощупывающего пальца с определенными точками на копире, а резца-фрезы — с этими же точками на закрепленной на рабочем столе размеченной заготовке. В случае если все сопрягаемые точки совпадают, то копир можно считать изготовленным верно и пригодным к работе.
Для удобства и ускорения проверки копира с успехом используют намерено сконструированный для данной цели проверочный плавающий карандаш. По окончании настройки пантографа в цанге шпинделя вместо
резца закрепляют плавающий карандаш с остро заправленным грифелем. После этого по копиру создают перемещения ощупывающим пальцем, как это делается на протяжении простого гравирования, предварительно опустив рычаг шпинделя так, дабы грифель карандаша касался поверхности подробности и рисовал изображение будущей гравировки. Таковой способ проверки копира совершенно верно показывает его правильность либо недостатки без мельчайшего, но, риска повреждения (при настройке пантографа) сложной дорогостоящей подробности.
Был создан и внедрен еще более продуктивный способ для разметки и расчёта копиров, разрешающий многократно сократить затрату рабочего времени на эту операцию. Копир, изготовленный таким способом, не испытывает недостаток в проверке, и сам способ, по существу, помогает для поиска неточностей в деталях и чертежах. В данном способе, перед тем как приступить к пазметке копира, размечают первую подробность; в случае если какой-либо размер в чертеже неверен, то на протяжении разметки на подробности данный недостаток в обязательном порядке выявится, что и есть, по сути дела, механическим контролем чертежа.
Совершенно верно размеченную подробность закрепляют на рабочем столе пантографа, предварительно настроив передаточное отношение его плеч на нужный масштаб. На столе для копиров устанавливают и закрепляют заготовку для будущего копира, а на рабочий финиш ощупывающего пальца насаживают разрезную втулку с вмонтированной в нее острой каленой чертилкой.
Методом сопряжения резца с определенными точками размеченного текста ощупывающим пальцем, оснащенным чертилкой, создают подобные отметки на заготовке будущего копира. Такими приемами в один момент рассчитывают и размечают целый текст копира строке за строчкой, наряду с этим расчет заменяют правильные автоматические перемещения плеч пантографа. После этого по взятым отметкам гравируют необходимые тексты на этом же пантографе посредством простых наборных шаблонов, предварительно переустановив заготовку копира на рабочий стол пантографа.
Преимущество изложенного способа содержится в том, что главное рабочее время экономится за счет упрощения расчетов чертежных размеров, и устранения разметки штангенциркулем, как это делалось при ветхом методе.
Самый обширно используемые копиры для плоскостных граверных работ изготовляют разными методами. Для копиров, имеющих текстовые обозначения, в большинстве случаев, применяют буквенные и цифровые наборные шаблоны. Размеченную для копира заготовку устанавливают с последующим закреплением на рабочем столе пантографа и отгравировывают целый нужный текст.
В случае если какой-либо копир не считая слов и цифровых знаков требует особых картинок, кривых диаграмм либо схем, то такую гравировку часто создают вручную. Во всех других вариантах изготовления копиров применяют одинаковые способы и приёмы, используемые в разных комбинациях.
Рис. 2. Плавающий карандаш
Рис. 3. Чертилка для копировального пальца
В готовых копирах независимо от того, из какого именно материала они сделаны, места гравировки, т. е. цифры и буквы, должны быть смазаны машинным маслом. Это делается чтобы в один момент повысить износоустойчивость копира и расширить маневренность пантографа, нужную для увеличения производительности труда. Нормально заправленная рабочая часть ощупывающего пальца будет легко и медлено скользить по смазанным впадинам выгравированных букв в копире и тем самым увеличивать скорость перемещения пальца, а с ним и работу пантографа в целом.
Изготовление наборных шаблонов. Для продуктивного применения станка с пантографом его нужно в достаточном количестве снабдить наборными буквенными, цифровыми и другими шаблонами. При оснащении рабочего участка необходимо выяснить число эксплуатируемых станков и, конечно, численность персонала . Для одного пантографа достаточно иметь два-три букв и комплекта цифр высотой 14 мм, два-три букв и комплекта цифр высотой 10 мм, и два набора знаков.
Для заводского граверного участка с солидным числом пантографов (четыре, пять и более) изготовляют соответственно больше наборов. Обычный комплект сменных шаблонов для для того чтобы участка обязан складываться из букв русского, латинского и греческого алфавитов, и из арабских и римских цифр и разных математических знаков.
приёмы и Способы изготовления наборных шаблонов смогут быть разными, но независимо от этого начинают с ручного гравирования. В некоторых случаях они смогут быть всецело отгравированы вручную (включая изготовление заготовок, гравирование и разметку). При механическом методе изготовления шаблонов (на пантографе) кроме этого не обойтись без ручного гравирования для того чтобы.
Время от времени для ускорения этого процесса используют особые металлические пуансоны для тиснения шаблонов. Материалы, употребляемые для производства наборных шаблонов методом штамповки, должны быть пластичными.
Как мы знаем, лучшая приработка каких-либо сопрягаемых с посадкой перемещения подробностей станков либо автомобилей возможно достигнута, в то время, когда эти подробности изготовлены из разнородных материалов. В случае если учесть, что ощупывающий палец изготовлен из стали марки У8А с соответствующей термической обработкой, то лучшим материалом для шаблонов как при ручном, так и при механическом гравировании являются менее пластичные материалы, к примеру латунь марки ЛС59.
Заготовки для буквенных и цифровых наборных шаблонов изготовляют фрезерованием из листовой бронзы толщиной 2—3 мм. Форму этих заготовок определяют пазы копирного стола пантографа (в которых набирают тот либо другой текст), имеющие форму ласточкина хвоста. Стандартная ширина паза копирного стола пантографа определяет высоту заготовки будущего шаблона.
Ширину заготовки определяют в зависимости от высоты символа и от его формы.
На практике достаточно часто необходимо в гравировании букв либо цифр большего размера, чем разрешает паз копирного стола пантографа (15—20 мм). Такие буквы в большинстве случаев гравируют вручную на соответствующих заблаговременно изготовленных пластинках, каковые по окончании изготовления знаков закрепляют на копирном столе пантографа при помощи особых прижимов.
Рис. 4. Новая конструкция заготовок для изготовления наборных шаблонов громадных размеров
Таковой метод гравирования очень сложен и трудоемок, в следствии чего существенно понижается производительность труда гравера. Дабы избежать этого, была создана и внедрена в производство новая конструкция заготовок для изготовления наборных шаблонов громадного размера. Конфигурация их разрешает изготовлять на собственной поверхности символы фактически любого размера (25—50 мм и более).
При составлении текста они смогут быть скоро собраны (в сочетании с наборными шаблонами вторых размеров) в пазу копирного стола пантографа. Закрепление их на копирном столе пантографа осуществляется простыми приемами. Помимо этого, новая конструкция наборных шаблонов существенно расширяет производственные возможности станка с пантографом.
Угол ласточкина хвоста у заготовки шаблона обязан соответствовать углу паза копирного стола пантографа. К примеру, для изготовления цифровых шаблонов с размером шрифта 14 мм ширина заготовки должна быть 11,4 мм (не считая единицы), для шрифта размером 10 мм — 8,3 мм и т. д.
Ручной метод изготовления наборных шаблонов пребывает в следующем. В первую очередь создают тщательную разметку буквы либо цифры и гравируют «в ну-тоо» контур символа. Наряду с этим форма штриха должна быть конусообразной, под углом 45—50° в любой точке пересечения штриха в поперечнике. Гравер обязан стремиться к тому, дабы в местах сопряжений и стыков линий контура букв сохранять заданный угол, глубину гравирования штриха и не допускать «ступеней» (переходы линий должны быть плавными).
Если не будут соблюдены эти необходимые условия, то все упомянутые вероятные недочеты замедлят процесс гравирования и ухудшат уровень качества гравировки. Помимо этого, при шаблоне с наличием «ступеней» в местах стыка и т. п. ощупывающий палец пантографа может застрять, неожиданно соскочить либо вовсе вырваться за пределы шаблона, результатом чего будет непоправимый брак, поскольку резец повторит перемещение пальца.
Рис. 5. Форма заготовок для наборных шаблонов
Наборные шаблоны нужно гравировать совершенно верно по разметке так, дабы по окончании комплекта любого текста в пазе гравирования и копирного стола пантографа с него все буквы на подробности пребывали строго на прямой линии. Помимо этого, при изготовлении буквенных либо цифровых наборных шаблонов для удобства настройки при их эксплуатации в средней части шаблонов гравируют центровые точки.
Прекрасные результаты изготовления буквенных либо цифровых наборных шаблонов смогут быть достигнуты механическим гравированием на пантографе. Самая серьёзная подготовительная работа наряду с этим методе — изготовление гравируемых вручную копиров для наборных шаблонов. Незаменимым материалом для данной цели помогает органическое стекло (плексиглас), прекрасно поддающееся как ручному, так и механическому гравированию.
Помимо этого, при изготовлении копиров из плексигласа затрата рабочего времени понижается практически вдесятеро по сравнению со временем, нужным для того чтобы из бронзы.
Копиры для шаблонов должны быть выполнены весьма совершенно верно, поскольку от этого зависит уровень качества всей последующей работы и, со своей стороны, уровень качества гравирования с них производственных подробностей. Приступая к изготовлению копиров, нарезают заготовки из плексигласа (из страницы толщиной 3—4 мм, размерами 60Х Х400 мм приобретают 15—20 заготовок). Плексиглас нарезают так, дабы не порвать предохранительную мера, чем разрешает паз копирного стола пантографа (15—20 мм).
Такие буквы в большинстве случаев гравируют вручную на соответствующих заблаговременно изготовленных пластинках, каковые по окончании изготовления знаков закрепляют на копирном столе пантографа при помощи особых прижимов.
Таковой метод гравирования очень сложен и трудоемок, в следствии чего существенно понижается производительность труда гравера. Дабы избежать этого, была создана и внедрена в производство новая конструкция заготовок для изготовления наборных шаблонов громадного размера. Конфигурация их (рис.
70) разрешает изготовлять на собственной поверхности символы фактически любого размера (25—50 мм и более).
При составлении текста они смогут быть скоро собраны (в сочетании с наборными шаблонами вторых размеров) в пазу копирного стола пантографа. Закрепление их на копирном столе пантографа осуществляется простыми приемами. Помимо этого, новая конструкция наборных шаблонов существенно расширяет производственные возможности станка с пантографом.
Угол ласточкина хвоста у заготовки шаблона обязан соответствовать углу паза копирного стола пантографа. К примеру, для изготовления цифровых шаблонов с размером шрифта 14 мм ширина заготовки должна быть 11,4 мм (не считая единицы), для шрифта размером 10 мм — 8,3 мм и т. д.
Ручной метод изготовления наборных шаблонов пребывает в следующем. В первую очередь создают тщательную разметку буквы либо цифры и гравируют «в ну-по» контур символа. Наряду с этим форма штриха должна быть конусообразной, под углом 45—50° в любой точке пересечения штриха в поперечнике. Гравер обязан стремиться к тому, дабы в местах сопряжений и стыков линий контура букв сохранять заданный угол, глубину гравирования штриха и не допускать «ступеней» (переходы линий должны быть плавными).
Если не будут соблюдены эти необходимые условия, то все упомянутые вероятные недочеты замедлят процесс гравирования и ухудшат уровень качества гравировки. Помимо этого, при шаблоне с наличием «ступеней» в местах стыка и т. п. ощупывающий палец пантографа может застрять, неожиданно соскочить либо вовсе вырваться за пределы шаблона, результатом чего будет непоправимый брак, поскольку резец повторит перемещение пальца.
Рис. 6. Новая конструкция заготовок для изготовления наборных шаблонов громадных размеров
Наборные шаблоны нужно гравировать совершенно верно по разметке так, дабы по окончании комплекта любого текста в пазе гравирования стола и копирного пантографа с него все буквы на подробности пребывали строго на прямой линии. Помимо этого, при изготовлении буквенных либо цифровых наборных шаблонов для удобства настройки при их эксплуатации в средней части шаблонов гравируют центровые точки.
Прекрасные результаты изготовления буквенных либо цифровых наборных шаблонов смогут быть достигнуты механическим гравированием на пантографе. Самая ответственная подготовительная работа наряду с этим методе — изготовление гравируемых вручную копиров для наборных шаблонов. Незаменимым материалом для данной цели помогает органическое стекло (плексиглас), прекрасно поддающееся как ручному, так и механическому гравированию.
Помимо этого, при изготовлении копиров из плексигласа затрата рабочего времени понижается практически вдесятеро по сравнению со временем, нужным для того чтобы из бронзы.
Копиры для шаблонов должны быть выполнены весьма совершенно верно, поскольку от этого зависит уровень качества всей последующей работы и, со своей стороны, уровень качества гравирования с них производственных подробностей. Приступая к изготовлению копиров, нарезают заготовки из плексигласа (из страницы толщиной 3—4 мм, размерами 60Х Х400 мм приобретают 15—20 заготовок). Плексиглас нарезают так, дабы не порвать предохранительную бумагу, приклеенную к поверхности органического стекла заводом-изготовителем.
По окончании того как заготовки нарезаны, их складывают пакетом и фрезеруют на фрезерном станке все четыре стороны под углом 90° «как чисто». Разметка копиров ведется самым тщательным образом; наряду с этим, в случае если на первой заготовке от нижнего края базы будет совершена линия на всей протяженности заготовки на расстоянии 10 мм, то это расстояние должно быть повторено с точностью и на всех остальных заготовках.
В противном случае говоря, расстояние от базы, высота символа и все остальные исходные размеры должны быть полностью однообразными. Разметку знаков и гравирование по ней направляться создавать строго по ГОСТ 3454—59 без произвольных отклонений. На протяжении гравирования копиров с высокой точностью необходимо пристально смотреть за тем, дабы не было кроме того самого малого отклонения от произведенной разметки.
В то время, когда копиры изготовлены и проверены, рабочие контуры знаков легко смазывают машинным маслом для лучшего скольжения по ним ощупывающего пальца.
Нужно знать кроме этого, что копиры для буквенных и цифровых наборных шаблонов делают по громаднейшему размеру, т. е. в случае если требуются наборные шаблоны с высотой символа 20 мм, то копир изготовляют высотой 40 мм (масштаб 1:2). Все шаблоны меньших размеров, к примеру 14, 10 мм, смогут быть взяты методом перестройки плеч пантографа.
Наборные шаблоны, в большинстве случаев, изготовляют с одной установки. Выяснив место для установки копира на копирном столе пантографа, копир закрепляют. Значительно чаще для этого применяют один из пазов копирного стола пантографа, что в один момент есть и базой для установки всей партии копиров.
На рабочем столе пантографа устанавливают и закрепляют особое приспособление, снабжающее правильное и неподвижное положение заготовок в одном и том же положении для гравирования будущих наборных шаблонов. Звенья пантографа настраивают в масштабе 2:1 и совсем выверяют параллельность установки копира на копирном столе и приспособления с заготовкой на рабочем столе пантографа относительно друг друга. После этого затачивают и заправляют резец-фрезу под углом 45—50°, этим заканчивается настройка станка.
Рис. 7. Приспособление .ля закрепления заготовок при гравировании наборных шаблонов
На протяжении гравирования первого шаблона глубину резания подбирают таковой, дабы ширина штриха на поверхности шаблона была от 1,5 до 2 мм, по окончании чего закрепляют копирный и рабочий столы. Так, глубина и ширина штриха у наборного шаблона остается постоянной для всей изготовляемой партии шаблонов, поскольку рычаг шпинделя с резцом-фрезой в опущенном рабочем положении настраивается до упора.
Наборные шаблоны изготовляют из бронзы марки ЛС59, но, не обращая внимания на некую хрупкость этого металла, направляться пристально смотреть за состоянием резца-фрезы. Чем лучше заправлен режущий инструмент, тем чище будет обработанная поверхность. При увиденном недостатке штриха на шаблоне нужно остановить работу и срочно заправить резец-фрезу, сохраняя наряду с этим заданный угол заточки.
В практике механического гравирования на пантографе стало известно, что наиболее удобными для работы являются наборные шаблоны с высотой символа 20, 14, 10 и 6 мм. Методом перестройки плеч пантографа возможно приобретать символы высотой от 15 до 1 мм и создавать разные граверные работы с наборных шаблонов нескольких размеров.
Для сокращения затрат и удобства набора рабочего времени при нахождении нужных знаков наборные шаблоны направляться содержать в особом коробке (кассе) в определенном порядке. Касса для шаблонов имеет несколько последовательностей ячеек; любая ячейка помогает для размещения одного символа. Буквы в ячейках сохраняются в алфавитном порядке, а цифры — в последовательности от 0 до 9. Все ячейки замаркированы теми символами, каковые в них сохраняются.
К примеру, первая ячейка имеет марку А, следовательно, в данной ячейке должны храниться лишь шаблоны с буквой А, во второй ячейке — с маркой Б — находятся шаблоны с буквой Б, и т. д. Дно ячейки имеет круглую форму, что снабжает стремительный захват букв на протяжении составления текста. Конечно, что для рационального применения кассы гравер обязан бережно ей пользоваться, т. е. по окончании завершения работы буквы, цифры и символы нужно раскладывать по своим ячейкам. Лишь делая это условие, возможно достигнуть большой продуктивности в комплекте текстов.
Настройка пантографа для гравирования с копира. По окончании освоения разных конструкций фрезерно-копи-ровальных и гравировальных станков с пантографом, их узлов и деталей; ознакомления с видами моделей, копиров, наборных шаблонов, разметкой и расчётом копиров, изготовлением наборных шаблонов и копиров возможно приступать к настройке пантографа.
В первую очередь направляться узнать целесообразность применения копира. Важное значение в этом случае имеет число подлежащих гравированию подробностей. В мелкосерийном производстве исходят кроме этого из трудоемкости их гравирования. К примеру, для сложных с позиций граверной работы подробностей, которых требуется не меньше 3—5 шт., использование копира будет рациональным.
Для подробности с очень сложной гравировкой, требующейся в единственном экземпляре, изготовление копира не имеет смысла, поскольку за время, затраченное на изготовление копира, возможно отгравировать требующуюся подробность.
В умелом производстве, где граверные работы очень разны и в течение рабочего дня может пригодиться пара раз перестроить пантограф, целесообразно использование буквенных, цифровых и других наборных шаблонов, имеющихся при станке.
Необходимо, к примеру, отгравировать 50 подробностей; для них изготовляется копир, исходя из самый выгодного масштаба гравирования. Так, в случае если копир изготовлен в масштабе 1:2, то и плечи пантографа настраивают в таком же масштабе. Настроив пантограф в нужном масштабе методом сопряжения рисок на пол-зушках с рисками, обозначенными цифрой 2 на трех звеньях копира, их закрепляют.
После этого готовый копир устанавливают на копирном столе пантографа с таким расчетом, дабы ощупывающий палец при перемещении охватил всю рабочую площадь копира, т. е. все места, отгравированные на нем, и закрепляют его в этом положении.
Копир должен быть смазан машинным маслом, а рабочий финиш ощупывающего пальца — иметь блестящую заправку для лучшего скольжения по гравированным символам копира.
На рабочем столе пантографа устанавливают первую подробность, размеченную в соответствии с заданными размерами на чертеже, рисунок которой сопрягается с соответствующими положениями резца-фрезы на подробности и ощупывающего пальца на копире. По окончании выверки параллельности подробности относительно копира и закрепления ее при помощи прижимных планок копирный и рабочий столы зажимаются стопорными винтами в горизонтальном положении. После этого с двух сторон подробности, принятых за базу, устанавливают и закрепляют особые упоры, снабжающие одно да и то же положение всех последующих подробностей.
Вертикальным перемещением рабочего стола пантографа устанавливают расстояние между ощупывающим копиром и пальцем для того, чтобы рабочий финиш пальца имел возможность опускаться ниже рабочей поверхности копира на 2—3 мм. Делается это для плотного соприкосновения рабочего финиша пальца с поверхностью копира, тем самым исключается возможность выскакивания его из букв копира. Копирный стол зажимается стопорным винтом в вертикальном положении.
В зависимости от глубины и ширины риски на гравируемой подробности в каждом конкретном случае соответствующим образом заправляется резец-фреза. закреплением резца-и Заправкой фрезы его в цанге шпинделя с одновременным определением глубины гравирования заканчивается настройка пантографа. Затем возможно приступать конкретно к гравированию подробностей, установленных на его рабочем столе.
Настройка пантографа для гравирования с наборных шаблонов. Гравирование с применением буквенных и цифровых наборных шаблонов и настройка пантографа пара отличаются от гравирования и настройки с копиров. Настройка пантографа для гравирования с наборных шаблонов ведется медленнее.
Это разъясняется тем, что составление текста, т. е. комплект нужных цифр и букв из наборных шаблонов и закрепление их в определенном порядке в пазах копирного стола, требует дополнительной затраты рабочего времени. Но не нужно забывать, что на изготовление копира кроме этого тратится рабочее время. Как копиры, так и наборные шаблоны необходимо действенно и рационально применять.
В случае если подробность возможно отгравирована по наборным шаблонам с одной установки пантографа, то при многочисленных партиях подробностей достигается большая производительность труда. При применения наборных шаблонов для гравирования одной-двух подробностей (что часто не редкость в умелом производстве) копирный и рабочий столы не закрепляют. В случае если же по наборным буквенным и цифровым шаблонам нужно гравировать большие партии каких-либо подробностей, то копирный и рабочий столы рекомендуется заблокировать (закрепить в определенном положении) уже известным нам методом.
Перед тем как приступить к настройке пантографа для гравирования по наборным шаблонам, направляться выяснить масштаб гравирования для каждой подробности в отдельности. самые рациональными являются масштабы 1:2 либо 1:1,5, так как при таких масштабах копирования существенно возрастает площадь охвата заготовки резцом-фрезой с одной установки.
Настроив пантограф в масштабе 1:2, шепетильно размечают первую подробность, устанавливают и закрепляют ее на рабочем столе пантографа, предварительно обеспечив фиксирующие упоры. На копирном столе укладывают и закрепляют требующийся текст и методом продольных и поперечных перемещений рабочего и копирного столов создают неотёсанную установку. По окончании тщательной заправки резец-фразу закрепляют в цанге шпинделя.
После этого создают правильную установку: методом сопряжения резца-фрезы с определенными точками предварительно размеченного текста на подробности контролируют точность совпадения положений ощупывающего пальца с подобными точками в тексте наборных шаблонов. Так заканчивается настройка станка-пантографа для работы с наборными шаблонами, и затем возможно приступать к гравированию.
Разные варианты настроек пантографа с применением наборных буквенных, цифровых и других шаблонов в большинстве случаев осваиваются в повседневной практике.