Околорамное оборудование
Впередирамные механизмы. Лесопильные рамы обслуживаются особыми механизмами, каковые подают бревна в цех, бревна и брусья в рамы, убирают от рам полученные по окончании распиловки пиломатериалы.
К механизмам перед рамой первого ряда (распиловка бревен) относятся: продольные цепные конвейеры, сбрасыватели бревен, тележки для поддержания и зажима бревен. Перед лесопильной рамой второго последовательности (распиловка бруса) устанавливают роликовые конвейеры с манипуляторами для ориентации брусьев по поставу и подачи их в раму, светотеневые аппараты.
Продольные цепные конвейеры. Для подачи бревен из бассейна в лесопильный цех к рамам используют продольные цепные конвейеры БА-3 и БА-4. По устройству они подобны обрисованному ранее конвейеру для складов сырья.
При маленьких немеханизированных фабриках с одноэтажными рамами бревна подают в лесопильный цех на рельсовых вагонетках. Подача бревен в цех вероятна кроме этого поперечными цепными конвейерами, расположенными не с торца цеха, а сбоку. В этом случае перед распиловкой возможно иметь маленький накопитель бревен.
В бассейне на продольный цепной конвейер бревна насаживают рабочие при помощи багра. Созданы механизмы для автоматической насадки бревен на цепь конвейера.
Устройство для сбрасывания бревен. Для сталкивания бревен с цепи конвейера на рамные тележки применяют механические сбрасыватели СБР80-1.
Сбрасыватель имеет личный привод с дистанционным выключателем с рабочего места рамщика и электромеханический тормоз. Электродвигатель через муфту передает вращение на редуктор, на выходном валу которого установлен кривошип, шарнирно связанный через промежуточный рычаг со средним сбрасывающим рычагом вала. На валу закреплены три сбрасывающих рычага, каковые шарнирно соединены с толкателями.
На протяжении бруса продольного цепного конвейера крепятся четыре поворотных рычага-клапана для поддержания бревна в моменг era перемещения с продольного цепного конвейера на рамные тележки.
Приводы сбрасывателя бревен и продольного цепного конвейера сблокированы. При перемещении цепи продольного цепного конвейера сбрасыватель не включается.
Рамные тележки. Для зажима, подачи и-разворота бревна к лесопильной раме и направления его в ходе распиливания используют впередирамные тележки — зажимные и поддерживающие. Зажимная чслежка устанавливает бревна по поставу, поворачивает их, зажимает и подает их к раме; поддерживаю-, щая является опорой для свободного финиша бревна.
Впередирамная зажимная гидравлическая тележка ПРТ8-2 для рам с шириной просвета до 750 мм представлена на рис. 2. Тележка снабжена зажимными клещами, каковые при помощи гидропривода смогут зажимать бревно, перемещать его вправо и влево и поворачивать около оси. Клещи смогут быть подняты вверх либо- опущены вниз.
Перемещение тележки по рельсовому пути осуществляется электромеханическим приводом. Руководит всеми операциями по зажиму и установке бревна и перемещением тележки рамщик, для которого на тележке предусмотрено сиденье.
Выпускаются тележки с дистанционным управлением с пульта, установленного у лесопильной рамы иди в конце рельсового пути, нескольких моделей, специальных по ширине просвета рам.
Роликовые конвейеры перед рамой второго последовательности. Перед рамой второго последовательности, распиливающей брус, устанавливают роликовые конвейеры с разными механизмами для ориентации по поставу и подачи брусьев в раму.
Роликовый конвейер-манипулятор ПРДВ-80 (рис. 3) включает в себя подающий механизм, три центрирующих устройства, преобразователи-датчики длины, гидрооборудование и электрооборудование.
Подающий механизм складывается из рамы, мотор-редуктора, кронштейна, прижимного и подающего роликов, гидроцилиндра, путевого тумблера с конечным выключателем.
Каждое из трех центрирующих устройств складывается из рамы, правой и левой клешней, манипуляторов вилки, гидроцилиндpa и свободного неприводного ролика, опора которого прикреплена к раме. Левая и правая клешни центрователя имеют опорные вертикальные пальцы. Палец той клешни, которая расположена со стороны подачи бруса, может отклоняться (падать) при поступлении бруса на конвейер и опять принимать вертикальное положение.
Рис. 1. Сбрасыватель бревен CJ/^80-1: 1 — поворотный рычаг-клапан, 2— толкатель, 3 — сбрасывающий рычаг, 4 — промежуточный рычаг, 5 — редуктор, 6 — поворотный вал
Преобразователь длины складывается из флажка, смонтированного на кронштейне, и конечного выключателя. Под действием бруса флажок отклоняется и приводит к срабатыванию гидроцилиндра.
Рис. 2. Впередирам-ная зажимная тележка ПРТ8-2: 1 — гидропривод, 2 — сиденье рамщика, 3 — зажимные клещи, 4 — колеса, 5 — привод тележки
Конвейер трудится следующим образом. В исходном положении клешни центрирующих устройств разведены, прижимной ролик поднят. Брус, поданный брусоперекладчиком на конвейер, отклоняет флажки преобразователей длины. Посредством гидроцилиндров сжимаются клешни центрирующих устройств, и брус ориентируется по поставу лесопильной рамы второго последовательности.
При долгом брусе срабатывают два крайних центрирующих устройства, при маленьком — два передних.
По окончании установки бруса по поставу прижимной ролик опускается и прижимает брус к подающему ролику, клешни центрирующего устройства разжимаются и приходят в исходное положение. Сейчас включается привод подающего устройства.
Брус транспортируется роликовым конвейером до момента захвата его вальцами лесопильной рамы, по окончании чего привод подающего устройства отключается. В то время, когда задний торец распиливаемого бруса высвободит последний датчик длины, подается команда на подъем загрузочной секции и прижимного ролика брусоукладчика Для подачи на роликовый конвейер следующего бруса, и цикл повторяется.
При применении рам второго последовательности попеременно для распиловки брусьев и для распиловки бревен вразвал перед рамой устанавливают рамные тележки.
Рис. 3. Роликовый конвейер-манипулятор ПРДВ-оО: 1, 2, 3 — центрирующие устройства, 4 — подающий механизм, 5, 14 — гидроцилиндры, 6. 7 — рамы, 8 гидрооборудование, 9, И — преобразователи-датчики длины, 10 — клешня, 12 — мотор-редуктор, 13 — подающий ролик
Позадирамные механизмы. К механизмам за лесопильной рамой относятся: направляющие аппараты, роликовые конвейеры для досок и продольного перемещения бруса, разделительные устройства для обрезных и необрезных досок, брусоперекладчики и сбрасыватели досок.
Направляющие аппараты. Направляющие аппараты за рамами удерживают бревна и брусья от разворота около оси в ходе распиловки. Направляющий аппарат складывается из двух железных пластин (ножей), установленных параллельно друг другу и связанных между собой механизмом регулирования.
При применении навесных направляющих ножей освобождается за рамой место для люка, предназначенного для сброса маленьких горбылей.
Рис. 4. Роликовый конвейер за лесопильной рамой первого ряда: 1 — секция сброса и транспортирования бруса, II — секция сброса и транспортирования необрезных досок; 1 — неприводной ролик, 2 — ровные приводные ролики, 3 — комбинированные ролики, 4, 7 — винтовые ролики, 5, 8 — упоры, 6 — ровный ролик
Роликовые конвейеры за лесопильной рамой первого ряда. Для транспортирования брусьев и необрезных досок от рамы первого ряда используют роликовые конвейеры (рис. 4), каковые складываются из двух секций. Секция I предназначена для бруса и транспортирования досок с перекладкой последнего в сторону. В эту секцию входят три ровных ролика, два комбинированных и два винтовых. В конце секции над роликами навешивают упор для остановки бруса.
Высота упора над роликами определяется толщиной бруса. Остановившийся брус винтовыми роликами сдвигается с конвейера в сторону на брусоперекладчик.
Секция II предназначена для сброса и транспортирования необрезных досок. Она складывается из пяти ровных и четырех винтовых роликов. Необрезные доски и долгие горбыли вольно проходят под упором секции I роликового конвейера, доходят до Упора 8 и в конце секции II сбрасываются в сторону на поперечный цепной конвейер, что расположен под роликовым конвейером.
В зависимости от ширины просвета лесопильных рам имеются модификации роликового конвейера — ПРД-63 и ПРД-80.
Брусоперекладчики. Для передачи брусьев с конвейера за лесопильной рамой’ первого ряда на конвейер перед лесопильной рамой второго последовательности используют двухсекционные брусопере-кладчики.
Брусоперекладчик включает в себя съемную и загрузочную секции цепей, накопитель, ограждение привода и приводную станцию.
Рис. 5. Кинематическая схема брусоперекладчика БрП80: 1 — электродвигатель, 2 — редуктор, 3 — цепная передача, 4 — приводной вал, 5 — звездочки, 6 — цепь, 7,9 — валы, 8, 10 — гидроцилиндры
Съемная секция складывается из приводного вала, на котором крепят шины и приводные звёздочки с направляющими цепи, вала гидроцилиндра подъема и рычагов шин. Загрузочная секция складывается из вала гидроцилиндра подъема и рычагов шин.
Накопитель представляет собой сварную конструкцию из сортового проката и помогает для размещения на нем запаса брусьев (2—3 шт.).
Ограждение привода — сварная конструкция из уголков и листовой стали.
Приводная станция складывается из электродвигателя, редуктора, втулочно-пальцевой муфты, плиты и звёздочки и приводит в перемещение цепи брусоперекладчика:
Брус подается из лесопильной рамы первого ряда на роликовый конвейер до упора. При ударе бруса об упор срабатывает тумблер, подающий команду на включение гидроцилиндра съемной секции брусоперекладчика. Брус снимается с роликового конвейера, передается на направляющие цепей съемной секции и перемещается на накопитель до упора.
Когда торец бруса, распиливаемого на раме второго последовательности, высвободит последний преобразователь —датчик длины на конвейере ПРДВ-80, выдается команда на включение гидроцилиндра для подъема загрузочной секции.
Очередной брус снимается с накопителя брусоперекладчика, продвигается цепями на роликовый конвейер ПРДВ-80 и отгибает флажки-упоры преобразователей длины. Наряду с этим выдается команда на опускание загрузочной секции брусоперекладчика до упора.
Рис. 6. Роликовый конвейер за рамой второго последовательности: 1 — ровные ролики, 2 — комбинированные ролики, 3 — разделительные пластины, 4 — упоры
При блокировке схемы брусоперекладчика со схемами роликовых конвейеров за лесопильной рамой первого ряда и перед лесопильной рамой второго последовательности вероятна работа в автоматическом режиме.
Роликовые конвейеры-разделители за рамами второго последовательности. Сзади рам второго последовательности при распиловке брусьев устанавливают роликовые конвейеры ПРДП-63, ПРДП-80 с устройством для отделения чистообрезных досок от необрезных и горбылей, применяемые за рамами с различной шириной просвета.
Роликовый конвейер складывается из последовательности ровных и комбинированных роликов. Комбинированные ролики на финишах имеют винтовые рифления. Над роликами на всей протяженности конвейера установлены разделительные пластины для обрезных, необрезных горбылей и досок, заканчивающиеся в конце конвейера упорами.
Расстояние между пластинами изменяется в зависимости от постава. Обрезные доски, приобретаемые из бруса, попадают в коридор, образуемый пластинами, и с роликового конвейера переходят на ленточный конвейер. Необрезные доски и долгие горбыли по окончании рамы выясняются с внешней стороны коридора, Доходят до упора и сбрасываются винтовыми роликами с роликового конвейера на расположенный под ним поперечный цепной конвейер.
При распиловке на раме второго последовательности бревен вразвал разделительные пластины смыкаются и все приобретаемые горбыли и доски сбрасываются на поперечный цепной конвейер.
Сбрасыватели досок. Для транспортирования досок от лесопильных рам и сброса их на поперечный цепной конвейер используют конвейеры с упором и винтовыми роликами. По конструкции такие конвейеры подобны второй секции конвейера за рамой первого ряда.
Два сброса досок с продольных конвейеров применяют кроме этого навесные сбрасывающие полки.
