Работа на многоэтажном гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами
Эксплуатация гидравлических прессов
За час-полтора до начала работы бригадир обязан осмотреть пресс и придаваемые к нему средства механизации. Убедившись, что они исправны и очищены от присохшего клея, а в пролетах пресса нет посторонних предметов, бригадир включает насосы и контролирует работу цилиндров пресса и загрузочно-разгрузочных устройств. После этого он смыкает плиты, открывает паровой вентиль и начинает нагрев плит, замечая по шкале дистанционного термометра, дабы температура плит достигла значения, предусмотренного, режимом фанерования.
По окончании прогрева плит бригадир в соответствии с взятой режимной картой, в которой для каждого наименования подробности указывается количество их в пакете и нужное манометрическое давление в рабочих цилиндрах пресса, устанавливает стрелку контактного манометра. При составлении режимной карты пользуются графиком зависимости манометрического давления в рабочих цилиндрах от площади подробностей в одном этаже пресса при разных значениях удельного давления фанерования. Напоследок бригадир контролирует правильность установки реле времени на нужную выдержку и подает команду о начале загрузки пресса.
Чтобы не было прогибания плит пакеты на смежных этажах должны быть расположены один над вторым симметрично осям пресса. Для нужного удельного давления на поверхности всех подробностей, укладываемых на этаже, их толщина должна быть однообразной. Загружают прессы, в большинстве случаев, с одной, в большинстве случаев широкой, стороны, разгружают с противоположной.
Фанерование древесины в многоэтажных прессах требует строго продуманной организации рабочих мест, механизации всех работ, которые связаны с подготовкой подробностей к фанерованию, формированием пакетов, разгрузкой и загрузкой их, и строгого соблюдения длительности выдержки подробностей в прессах. При невыполнении этих мероприятий производительность прессов понижается.
На мебельных фирмах для лучшего применения прессов механизирован последовательность запасных операций. Так, для нанесения клея используют клеенаносящие станки, для разгрузки и загрузки пресса применяют гидравлические подъемные столы и загрузочные и разгрузочные этажерки. Железные прокладки от пресса к месту их охлаждения и после этого к месту формирования пакетов транспортируют по монорельсам.
Один из вариантов организации рабочего места у многоэтажного пресса при фанеровании щитов с применением подъемных загрузочных столов приведен на рис. 1.
Рис. 1. Схема организации рабочего места у многоэтажного гидравлического пресса при применении подъемных загрузочных столов:
1 — стол для создания пакетов, 2 — подъемный загрузочный стол, 3 — пульт управления, 4 — многоэтажный пресс, 5 — подъемный разгрузочный стол, 6 — наклонный стол для кассеты с железными прокладками, 7 — подстопное место для фанерованных щитов, 8— монорельс, 9 — ванна для охлаждения прокладок, 10 — электрическая таль, 11 — стеллаж для облицовок и прокладок, 12 — дисковый стол, 13 — клеенаносящий станок, 14 — загрузочный стол, 15 — подстопное место для щитов, подлежащих фанерованию
Гидравлический пресс обслуживает бригада, складывающаяся из пяти человек. Один из них (поз.Д) трудится на клеенаносящем станке. Он берет щиты с подстопного места, укладывает на стол и подает в станок. Пройдя станок, щит выкатывается на дисковый стол. Рабочие (поз. В и Г) заняты формированием пакетов.
Они берут со стеллажа прокладку и укладывают ее на роликовый стол. После этого с того же стеллажа добывают облицовку и переносят ее на прокладку. Затем рабочий (поз. Г) снимает с дискового стола покрытый клеем щит и накладывает его на облицовку. Позже опять рабочие вдвоем берут со стеллажа еще одну облицовку, укладывают ее на щит и накрывают верхней црокладкой. Организованные пакеты перекладывают на загрузочный подъемный стол, что находится в нижнем положении.
Между пакетами устанавливают древесные направляющие шины.
Многоэтажный пресс загружают при помощи подъемного стола следующим образом. Нажимают на соответствующую кнопку на пульте управления и поднимают стол до совпадения верхнего пакета с уровнем верхнего этажа пресса, по окончании чего по направляющим шинам сдвигают пакет с железными прокладками на плиту. После этого, опуская и останавливая стол у каждого этажа, заполняют пакетами остальные плиты пресса.
Загрузив пакеты в пресс, на пульте управления нажимают кнопку, включающую подъем плит. По окончании выдержки пакетов в зажатом состоянии по команде, подаваемой реле времени, плиты машинально опускаются и рабочие (поз. В и Г) приступают к разгрузке пресса при помощи разгрузочного подъемного стола.
Разгрузку начинают с нижнего этажа. После этого, неспешно поднимая стол, на него вручную при помощи особенных толкателей выталкивают из этажей подробности вместе с прокладками.
Рабочие (поз. А и Б) разбирают пакеты, фанерованные щиты укладывают на подстопное место для выдержки, а прокладки опускают в кассету, лежащую на наклонном столе. Завершив разборку пакетов, один из рабочих при помощи электрической тали 10 поднимает кассету с прокладками, перевозит ее по монорельсу к наполненной водой ванне и опускает в нее прокладки для охлаждения.
Затем он вынимает кассету из ванны, отвозит к стеллажу и укладывает на него.
Чтобы к прокладкам не приставал клей, их по окончании 3—4 запрессовок рекомендуется смазывать олеиновой кислотой.
По окончании работы нужно отключить насосы пресса, опустить плиты и перекрыть паровой вентиль.
Многоэтажный пресс загружают и разгружают с этажерок в таковой последовательности (рис. 2). На полки загрузочной этажерки пакеты подаются конвейером. По окончании подачи каждого пакета загрузочная этажерка при помощи гидроцилиндра поднимается на один этаж.
Когда будут заполнены все полки, этажерку устанавливают так, дабы лежащие в ней пакеты с железными прокладками приходились против соответствующих этажей пресса. Разгрузочную этажерку, из которой к этому времени должны быть удалены фанерованные подробности, устанавливают так, дабы ее полки совпадали с плитами пресса.
Рис. 2. Гидравлический многоэтажный пресс с загрузочной и разгрузочной этажерками:
1 — гидравлический цилиндр для опускания и подъёма загрузочной этажерки, 2 — загрузочное устройство, 3 — полка загрузочной этажерки, 4 — пресс, 5 — полка разгрузочной этажерки. 6 — разгрузочное устройство, 7 — гидравлический цилиндр для опускания и подъёма разгрузочной этажерки
По окончании окончания выдержки фанеруемых подробностей в прессе плиты размыкаются и разгрузочное устройство, складывающееся из тележки и привода с вертикальной штангой, снабженной машинально действующими захватами, подходит прикасаясь к прессу, захватывает лежащие в нем прокладки с находящимися на них фанерованными подробностями и перетаскивает их на полки разгрузочной этажерки. Одновременно с этим загрузочное устройство при помощи вертикальной штанги заталкивает прокладки с пакетами на освобождающиеся плиты пресса.
Дабы был обеспечен вольный проход для штанг, полки обеих этажерок поделены надвое проемами. Потому, что все пакеты загружают в пресс в один момент, а плиты начинают смыкаться срочно за их загрузкой, возможность преждевременного отверждения клеевых слоев исключается.
При применения разгрузочных этажерок в нижних железных прокладках должны быть отверстия либо крючья для сцепления с захватами устройства для извлечения пакетов.
Время от времени, дабы упростить конструкцию разгрузочной этажерки, отказываются от разгрузочного устройства. В этом случае прокладки с фанерованными подробностями должны выталкиваться из пресса прокладками с пакетами, загружаемыми в пресс. Недочёт этого метода содержится в том, что прокладки неизбежно коробятся и процесс выталкивания довольно часто нарушается.
При работе с быстроотверждающимися клеями, к примеру М-60 либо М-70, фанеровать щиты в многопролетных прессах без этажерок фактически нереально. В случае если загружать этажи пресса последовательно, то клеевые слои в пакетах, уложенных на тёплые плиты первыми, отверждаются преждевременно, до смыкания плит, что ведет к неисправимым недостаткам.
Фанеровать в многопролётных прессах без загрузочных этажерок возможно лишь при применении медлительно отверждающихся клеев, а это снижает производительность оборудования.
Уход за гидравлическими прессами
Пресс на мебельных фирмах есть главным агрегатом. Неполадки в его работе влекут за собой срыв исполнения производственного замысла и нарушение технологического потока. Верный уход за прессом предохраняет его от преждевременного износа и гарантирует обычную работу в течение долгого срока.
Перед тем как приступить к работе нужно проверить состояние пресса и его отдельных частей, количество масла, осмотреть трубопроводы и аппаратуру.
Пресс необходимо содержать в чистоте, систематично очищать поверхности его плит от приставшего клея скребками.
Пуск пресса направляться затевать с прогрева плит. Дабы плиты стремительнее прогревались, нужно их сомкнуть, но чтобы не было перегрузки нельзя давать громадного давления.
В ходе работы нужно смотреть за показаниями термометра и манометра; контролировать, не пропускают ли манжеты, уплотняющие рабочие цилиндры, масло; нет ли парения в трубах, соединяющих паровые коллекторы с плитами; исправно ли трудится конденсационный горшок; не ослабли ли гайки и крепёжные болты.
Для удаления накипи паропроводящие части пресса рекомендуется промывать 3—4%-ным раствором соляной кислоты, а после этого 1%-ным раствором едкого натра. Эту операцию нужно проводить не реже одного раза в 6 месяцев.
Техника безопасности при работе на гидравлических прессах
Для надёжной работы на прессах, не считая неспециализированных правил по технике безопасности, нужно выполнять следующее.
Трудиться лишь на исправном прессе, при исправной гидравлической и электрической аппаратуре управления и контрольно-измерительных устройствах.
Не допускать работы пресса при предохранительных приспособлениях и неисправных ограждениях.
Не загружать пакеты на протяжении подъема плит пресса.
Выталкивать из пресса зафанерованные подробности лишь при помощи ножа-толкателя.
Не ремонтировать пресс при наличии гидравлического давления и при включенных электродвигателях.
При остановке пресса либо перерыве в работе подъемные столы направляться опустить до упора.
Не затягивать гайки и винты подробностей, находящихся под давлением.
По окончании работы пресса электродвигатели и совокупность управления отключать от сети.
Заменять манжеты цилиндров лишь при установке особых предохранительных опор, мешающих случайному опусканию стола с плитами.
О увиденных неполадках и неисправностях срочно информировать дежурному слесарю либо механику.
Из-за того что пары, образующиеся при тёплой полимеризации смоляных клеев, являются вредными, трудиться на прессе разрешается лишь при наличии приточно-вытяжной вентиляции.
При эксплуатации пресса уделять важное внимание противопожарной безопасности, поскольку рабочей жидкостью есть масло.
На известный месте около пресса должны быть вывешены правила техники безопасности.
