Штампованный закрой, тисненые и конгревные изделия из картона
При помощи соответствующих штампов возможно в один момент создавать все процессы закроя, как-то: нанесение линий сгибов (надрезы либо тиснение), просечку прорезей, углов, клапанов и пр., контурную обрубку прямолинейной формы и любых сложных конфигураций, высечку отверстий, нанесение рельефного рисунка либо такой же шрифтовой печати (блинтом) и т. д.
Одновременность производства всех указанных процессов штампования за один удар пресса обусловливается конструкцией штампа.
Способ штамповки закроя для разных коробок имеет следующие преимущества:
1) полная однородность всех изготовленных подробностей в отношении размера, взаиморасположения и формы всех линий сгибов, высечек, просечек, тиснений и т. д.;
2) возможность изготовления, другими словами закроя подробностей самых сложных форм;
3) возможность автоматического производства закроя разных подробностей из рулонного материала.
Помимо этого при штамповании закроя его возможно создавать из предварительно напечатанных страниц либо же осуществлять печатание в один момент со всеми процессами закроя; наряду с этим способе возможно кроме этого совместить закрой с нанесением рельефных картинок либо надписей (блинтом).
Способ штампования есть самым идеальным в деле массового производства закроя коробок.
Для производства закроя по способу штампования требуется большое давление, которое возможно создано на прессах соответствующей мощности и разных конструкций при наличии приспособлений для правильной регулировки глубины давления. Таким оборудованием являются:
1. Позолотные и конгревные прессы разных мощностей и конструкций размеров. Конгревные прессы смогут быть рычажные с ручной подачей и приводные с ручной и другими приспособлениями и автоматической подачей.
Конгревные прессы отличаются малым большой мощностью и подъёмом, разрешающей создавать с одного нажима одновременно рельефные тиснения, другие процессы и контурные вырубки. Средний ра.^мер плиты конгревного пресса — 300X400 мм, но во многих случаях не редкость намного больше. Верхняя плита пресса снабжена приспособлением для электроподогрева, что содействует лучшей фиксации рельефа, в особенности при аппликационных и позолотных работах.
Конгревные прессы снабжены приспособлением для правильной регулировки высоты подъека нижней плиты, благодаря которому пресс возможно совершенно верно отрегулирован для работы на материале любой толщины, и для вьгсекальных работ, требующих особенно правильной регулировки.
Гравированные пластины, матрицы и штампы крепятся к плитам тёплого пресса ржаным клейстером. При работе на холодном прессе возможно крепить матрицы и пластины костным, казеиновым и другими клеями. Железную пластину предварительно наклеивают на картон чтобы после этого ее возможно было приклеить к плите пресса.
Рис. 1. Конгревный пресс.
Уровень качества рельефа при конгреЕных работах зависит от правильности подготовки матрицы.
Из разных способов подготовки матриц отметим следующие:
а) При работе на тёплых плитах матрицы изготовляют из картона методом многократных наклеек по местам рельефа до тех пор, пока не будет наслоена матрица всецело. После этого наклеивают целой лист мягкой бумаги. При наслаивании матрицы по окончании каждой наклейки нужно повторять тиснение для того, чтобы матрица была тверже и легче было подмечать незаконченные места наслойки.
б) При работе на холодных плитах матрицу возможно изготовлять из картона толщиной 2—3 мм, наслоенного мокрой массой; для изготовления данной массы декстрин разводят в холодной воде и додают цемент и мел до состояния густой кашицы. Ее наносят на картонную подкладку, которая предварительно подвергалась тиснению, после этого на нее накладывают лист папиросной либо газетной бумаги и очень сильно нажимают прессом; в следствии этого получается рельефный оттиск в прямом изображении с узкими штрихами. Матрица выдерживается долгое время под давлением; исходя из этого, дабы она имела возможность достаточно высохнуть, ее необходимо изготовить хотя бы за 10—12 час. до начала работы.
По такому же способу возможно изготовлять матрицы из шеллака, для чего шеллак (чешуйчатый) насыпают на картонную пластинку и расплавляют его паяльной лампой; тёплую расплавленную массу накрывают листом бумаги и подвергают тиснению. Данный метод эргономичен тем, что не нужно сушить матрицу и к штамповке возможно приступать срочно по окончании изготовления матрицы.
2. Печатные тигельные автомобили более замечательной конструкции, и особые тигельные прессы разных размеров и мощностей. Их используют в основном для производства разного закроя, другими словами высечки по контурам, просечки прорезей, нанесения линии сгибов и т. д.
При наличии готового наборного штампа нужно до начала работы шепетильно приправить штамп так, дабы давление было совсем равномерным по всей площади высекаемого листа бумаги.
При производстве закроя из предварительно напечатанного материала нужно установить ограничители так, дабы все тиснения и высечки совершенно верно соответствовали рисунку печати.
На печатных тигельных автомобилях возможно в один момент создавать печатание, бигование и высечки, но в этом случае все линии сгиба будут покрыты печатной краской.
3. Автоматические прессы для штампования закроя из отдельных страниц либо же из картона в бобинах. Они видятся многих конструкций и систем. Разъясняется это тем, что штанцпрессы не смогут быть универсальными, и исходя из этого для каждого вида штампованного закроя пачек и коробок используются особые прессы:
а) для других деталей и высечки кружков из картона с одновременной печатью на них;
б) для заготовки закроя для папиросных коробок;
в) для закроя складных пачек всевозможных форм и размеров (чистых и с печатью);
г) для одновременного производства закроя вытяжки и коробок стенок;
д) для нанесения линий сгибов и для прорезей на готовых закроенных подробностях;
ж) для автоматического прессования разных высечек из полных страниц с приёмкой и самонакладом и т. д.
Так как прессы должны быть приспособлены для высечки подробностей разных размеров, то они должны иметь различные конструкции и различную мощность.
Производительность прессов (при размещении громадного количества подробностей на штампе — 12, 20 и более) достигает огромных размеров (до 100 тыс. штук в час).
4. Автоматы, каковые в один момент с печатанием (многокрасочным) реализовывают штампование закроя, трудящиеся лишь в ротационном порядке, изготовляющие подробности из нескончаемой полосы бумажного материала. Эти автоматы являются рентабельным оборудованием, в особенности при постоянной потребности в однотипных упаковках (складных пачках и др ). Так как на этих автоматах многокрасочное печатание осуществляется в один момент с закроем складных пачек, то их цена довольно низка. Но сложность процесса и большая стоимость штампа смены штампов делают данный вид оборудования узкоспециальным.
Автоматы для многокрасочного печатания и закроя складных пачек являются очень нужным оборудованием для фирм, где установлены дозировочные и упаковочные автоматы, для работы которых требуется особенная точность при заготовке бумажных упаковок.
Производительность этих автомобилей образовывает около 7000 подробностей полного формата в час. При изготовлении более небольших упаковок производительность автомобили возрастает в кратном отношении; так, к примеру, при штампе для шести деталей производительность автомобили составит (6X7) 42 тыс. подробностей в час.
Автомобили различных мощностей и размеров приспособлены для пропуска бумажных полос шириной 100, 150, 200, 360 и 500 мм. Предельная толщина обрабатываемого картона 1,4 мм. Многокрасочность печати на этих автоматах обусловливается числом печатных аппаратов, установленных на автомате.
5. Облаточные автомобили для одновременного производства печатания, конгрева и закроя. Они используются по большей части для печатания, высечки и тиснения разных марок и этикеток. На более замечательных автомобилях этого типа изготовляются кроме этого складные пачки малых размеров. В качестве штампов на этих автомобилях установлены гравированные пластины с контурными ножами для высечки.
Производительность облаточных автомобилей при автоматическом изготовлении подробностей из нескончаемой полосы бумаги либо картона образовывает около 40 штук в 60 секунд.
6. Эксцентриковые прессы для штампования (автоматического закроя) складных пачек и т. п. и высечки разных подробностей. Они смогут быть различных конструкций: с автоматической подачей рулонного картона, вертикальные прессы либо же наклонные.
Степень механизации всех процессов штампования закроя коробок на указанных видах оборудования очень разна. При работе конгревных прессов, печатных тигельных автомобилей, тигельных прессов и т. п. оборудования требуется вручную подавать бумагу либо картон и снимать подробности, в следствии чего производительность этих станков достигает от 2000 до 8000 страниц в смену.
Автоматическое оборудование, как, к примеру, все виды высекальных прессов (включая печатно-высекальные и облаточные автомобили, изготовляющие подробности из рулонного материала либо снабженные приспособлением для самонаклада при изготовлении из страниц закроя) имеют намного громадную производительность, достигающую от 10 до 100 тыс. штук в час в зависимости от количества подробностей, расположенных на штампе.
Сила давления высекальных прессов во многих случаях достигает 100 тысячь киллограм и более, в следствии чего возможно штамповать страницы размером от 0,7 до 1,0 м2. При таких размерах рабочей площади прессов возможно штамповать в один прием полный обычный лист (к примеру 70X100 см), на котором возможно расположено по 30—40 подробностей закроя небольших коробок.
Штампы для изготовления закроя для коробок бывают разных конструкций. Разглядим главные.
а) Гравированные штампы (медные либо металлические) с рельефом, снабжающим при тиснении нанесение линий сгибов, контурные вырубки, порезку прорезей, вырубку углов и пр. Такие штампы используются в основном на конгревных прессах и на облаточных автомобилях. Матрицы для гравированных штампов смогут быть изготовлены из шеллака, гипса либо же из картона-прессшпана.
б) Сложные металлические штампы, в которых все вырубки и процессы резки производятся встречными ножами, а тиснение — пружинными штампами различных профилей; матрицы в этих штампах должны быть эластичными и установлены на амортизационных буферных пружинах. Такие штампы используются в основном на печатно-высекальных автоматах, неизменно изготовляющих один вид продукции.
в) Наборные штампы, складывающиеся из линеек и различных пластин (ножевых для надрезки и прорезки, биговочных для нанесения линии сгибов и т. д.). Сборка таких штампов может производиться по принципу типографского комплекта либо же на древесных плитах с предварительной вырезкой всех прорезей и гнёзд для крепления и вставки разных штамповочных прочих деталей и линеек.
Дабы изготовить таковой штамп на доску толщиной 18—20 мм (ровно простроганную либо склеенную фанерную), наносят неспециализированный рисунок всех прорубки и линий сгиба. После этого все линии размещения линеек направляться пропилить лобзиковой пилочкой, причем ширина пропила должна быть равна толщине биговочных и ножевых линеек. По линиям пропила вставляют и крепят все виды линеек, другими словами ножевые линейки по линиям прорезки либо надрезки, и биговочные линейки по месту нанесения линии сгибов.
Помимо этого, на дос!е крепят в соответствующие, предварительно пропиленные гнезда выталкиватели, просечки для различных отверстий и другое.
Для съемки с ножей готовых прорубленных подробностей вместо железных пружинных выталкивателей возможно использовать резиновые выталкиватели в виде мелких резиновых пластинок из эластичной резины. Резиновые выталкиватели приклеивают к штампо-вой доске, причем располагать их направляться последовательностями на протяжении ножевых линеек.
Ножевые линейки изготовляют из ленточной стали толщиной 1 — 1,5 мм. Стандартная высота ножевых линеек — 23,3 мм, а линейки для надрезов (риц-линейки) должны иметь высоту 23 мм. Для прямых линий прореза ножевые линейки смогут быть более жёсткими, а линейки, подлежащие потом фасонированию, изготовляют из более мягкой стали (тип перьевой стали).
Для фасонирования линеек, другими словами для придания им требуемой формы (в соответствии с рисунку), нужно иметь два приспособления: одно помогает для рубки металлических линеек, а второе — для их фасонирования; это второе приспособление должно быть снабжено полным комплектом фасонных щечек разных профилей.
Более эргономичными являются комплекты прямых и линеек и фасонных ножей, при помощи которых возможно набирать штампы любой формы.
Способ штампования закроя с нанесением линий сгибов методом надрезов используется для заготовки закроя для клееных коробок, другими словами коробок, подлежащих при сборке оклейке бумагой; способ штампования закроя при помощи тупых линеек используется для изготовления складных коробок и пачек, каковые отделочным материалом не оклеиваются. Как правило таковой закрой изготовляют из готовых напечатанных страниц. При производстве для того чтобы рода штампованного закроя нужно смотреть за приладкой штампа так, дабы закрой совершенно верно соответствовал печатному ри’сунку.
При наладке штампов на глубину прорезов и давления нужно довести штамп до для того чтобы положения, дабы ножи в ходе штампования не прорубали бумаги полностью и дабы прорубленная подробность не выпадала из страницы. Прорубленные страницы с готовым закроем укладывают бережно друг на друга и после этого готовый закрой вырывают из прорубленных страниц вручную по 15—30 страниц в один момент, в зависимости от толщины материала.
Облаточные автомобили относятся к группе автоматов, трудящихся на рулонном материале с одновременным печатанием в одну-две краски и рельефным тиснением. Размеры плиты этих автомобилей весьма незначительны, и исходя из этого они приспособлены для изготовления (не считая разных рельефных этикеток) складных пачек и коробок самых малых размеров (небольших аптекарских пачек и пр.).
Рельефные картинки, нанесенные при помощи конгревного тиснения, в картонажном производстве предназначены для чисто декоративных целей за исключением шрифтового тиснения (блинтом), которое довольно часто заменяет типографскую печать.
Конгревное тиснение может производиться в один момент с штампованием закроя, для чего соответствующие гравированные плитки включают в неспециализированный штамп для закроя коробок либо пачек.
