Натяжение и закрепление пил в пильнои рамке
Постав выпивал устанавливают в пильной рамке, складывающейся из верхней и нижней поперечин и двух боковых стоек. Поперечины являются опорами для пилонатяжных устройств, именуемых захватами. Для установки захватов в поперечинах сделаны сквозные продольные пазы.
На стойках (вверху и внизу) крепят две пары струбцин.
Пилы в рамке натягивают механическими либо гидравлическими натяжными устройствами, выполненными за одно целое либо раздельно с пильными захватами. По методу крепления на пиле различают несъемные (глухие) и съемные захваты.
Несъемные захваты приклепывают к финишам пилы и используют с целью уменьшения расстояния между пилами в поставе (тарные рамы) либо в рамах с подачей за рабочий движение. К недочётам несъемных захватов относятся невозможность трансформации угла наклона выпивал в зависимости от подачи бревна, недостаточное натяжение режущей кромки и необходимость переклепки захватов по мере изнашивания выпивал по ширине.
Съемные захваты складываются из накладок (щечек) с выступами, между которыми устанавливают (вдвигают) финиши пилы с приклепанными к ним планками, и подвесок (якорей). Щечки захватов соединены с подвесками (якорями) посредством осей и вольно поворачиваются на них. Съемные захваты разрешают смещать полотно пилы в поперечном направлении, поменять наклон выпивал и натяжение по ширине полотна.
По месту установки пильные захваты разделяют на нижние и верхние. Первые устанавливают в продольному пазу нижней поперечины. Ими удерживают натянутые в продольном направлении пилы.
Верхними захватами натягивают пилы в пильной рамке, для чего их снабжают натяжными устройствами клинового, эксцентрикового, винтового типов.
Рис. 1. Натяжные устройства:
а — клиповое, б — эксцентриковое, в — винтовое; 1 — клин, 2— эксцентрик, 3— винт, 4,5— верхний и нижний захваты
Натяжные устройства клинового типа не дают плавного натяжения выпивал в пильной рамке. К недочётам этого метода относятся неравномерность натяжения выпивал в поставе, нередкие случаи ослабления а также выскакивания клиньев, что может привести к травмированию персонала .
Натяжные устройства винтового типа снабжают надёжное закрепление и плавное натяжение выпивал в пильной рамке. Но такие захваты недолговечны и требуют большего времени на смену выпивал.
Натяжные устройства эксцентрикового типа — самые совершенные из механизмов. Их преимущества — плавность, возможность и относительная равномерность стремительного натяжения выпивал в пильной рамке, надежность крепления.
На протяжении работы благодаря трения о древесину рамные пилы нагреваются и возрастают по длине, что снижает их натяжение в пильной рамке. Степень нагрева отдельных выпивал неодинаковая. Пилы в центре постава нагреваются на протяжении работы посильнее.
При применении в раме захватов с механическим натяжением пилы по окончании распиловки первых 3…4 бревен подтягивают.
Для компенсации ослабления натяжения выпивал при нагреве во многих случаях используют пружинящие клинья с продольной прорезью в их центральной части.
Для увеличения качества работы выпивал рекомендуется смещать захваты в сторону режущей кромки на эксцентриситет Z=0,1 В. Режущая кромка приобретает натяжение, которое в 1,5 …2 раза больше среднего натяжения полотна пилы.
При формировании постава между пилами устанавливают прокладки (разлучки), благодаря которым выпиливаются доски требуемой толщины. Прокладки и пилы крепят в поперечном направлении пильной рамки посредством двух пар струбцин. Состоят струбцины из хомутиков, благодаря которым струбцины крепят на стойках пильной рамки, и винтов с опорными планками для стягивания постава в поперечном направлении.
Двухвинтовая струбцина разрешает при продольно-горизонтального перекоса стремительнее выставлять пилы параллельно рельсовым дорогам. Дабы не нарушать настройки станка при смене выпивал, струбцины на левой стойке пильной рамки (их именуют базисными) оставляют неподвижными. В этом случае прокладки прижимают лишь правыми струбцинами.
Для повышения устойчивости полотна пилы расстояние по высоте между верхними и нижними струбцинами выбирают минимально допускаемым.
Прокладки изготовляют преимущественно из древесины жёстких пород: березы, реже дуба, бука, граба влажностью 15%. Прокладки выпиливают так, дабы волокна древесины размешались перпендикулярно боковой поверхности пилы. Это предотвращает смятие прокладок. Для предохранения от увлажнения их пропитывают маслом.
Толщину прокладок контролируют посредством предельных калибров. Для лучшего осыпания опилок нижние прокладки делают с двускатным верхом.
Рис. 2. Прокладки:
а — древесные верхние, б —древесные нижние, в — комбинированные, г, д — железные; Т — толщина прокладки
Не считая древесных используют железные и комбинированные прокладки. Они более долговечны, чем древесные, но тяжелее, не сильный сцепляются с полотном пилы и дороже в изготовлении.
Прокладки целесообразно подбирать заблаговременно для каждого постава и укладывать в коробки-шаблоны с подвижной боковой стенкой. Расстояние между боковыми стенками устанавливают равным расстоянию между струбцинами, зажимающими постав выпивал в пильной рамке. Прокладки располагают в два этажа, причем на дно коробки-шаблона укладывают верхние прокладки.
Между прокладками вертикально устанавливают шаблоны-планки, равные по толщине пилам постава. Толщину боковых прокладок (распорок) подбирают так, дабы положение выпивал в пильной рамке было симметричным.
Для удобства расчета положения постава в пильной рамке на коробке-шаблоне в продольном направлении устанавливают масштабную линейку. Перед его сборкой и выбором постава пиловочное сырье оценивают, исходя из требуемого спецификации и качества на пиломатериалы. Потом направляться выбор характеристики и расчёт постава выпивал.
Выбор шага, толщины, угловой геометрии и длины зубьев пилы зависит от высоты пропила, технологических свойств и подачи распиливаемой древесины. Для конкретных условий пиления требуемая черта пилы возможно выяснена по вышеприведенным формулам либо заблаговременно составленным таблицам.
Посылку принимают, исходя из требований к качеству распиловки, метода уширения зубчатой кромки, мощности работоспособности привода и расчётов пилы. На практике посылку берут из таблиц, имеющихся в каждом лесопильном цехе.
При постоянной подаче уклон выпивал i принимают равным 0,565. Назначая эту величину, учитывают наклон направляющих пильной рамки.
Пилы в пильной рамке устанавливают в таковой последовательности. Пильную рамку поднимают в крайнее верхнее положение и надежно стопорят тормозом коленчатого вала.
Дабы крайние пилы отпиливали боковые доски и горбыли раньше, чем будет распилена средняя часть бревна, пилы в поставе располагают «желобом». Для этого крайние пилы выбирают большей ширины, чем центральные (большая отличие выпивал по ширине 25…30 мм), либо же их выдвигают относительно захватов на большую величину. По окончании навески пилы центрируют довольно пильной рамки и легко натягивают. После этого устанавливают нижний последовательность прокладок (слева направо).
Нижнюю часть постава легко поджимают правой струбциной. прокладки и Нижние струбцины располагают на 50 мм ниже уровня поверхности нижних подающих вальцов. Прокладки размещают на одной высоте с зажимными винтами струбцин.
В подобном порядке устанавливают и поджимают верхний последовательность прокладок. Наряду с этим максимально ограничивают свободную длину выпивал в поставе. Струбцины закрепляют на высоте 80… 100 мм над поверхностью комлевой части бревна диаметром, большим для данной рамы. Верхние прокладки устанавливают при крайнем нижнем положении пильной рамки.
По окончании установки прокладок предварительно подтягивают пилы и выверяют их положение в пильной рамке. Пилы натягивают попарно от краев постава к его середине.
Уклон выпивал контролируют уклономерами конструкции Вардашко либо завода «Калибр». Самый распространен уклономер конструкции Вардашко. Для проверки подвижную планку уклономера устанавливают наоборот деления шкалы, соответствующего требуемому уклону выпивал.
Положение планки фиксируют винтом 4. Базисной планкой уклономер прикладывают к зубьям пилы. При верной установке уклона пузырек уровня находится строго в центре. При отклонения пузырька легким ударом молотка по финишу пилы ей придают необходимое положение относительно захватов.
При ходе пильной рамки, не равном базе уклономера, для определения фактического уклона показание прибора должно быть умножено на поправочный коэффициент, равный частному от деления хода пильной рамки на базу уклономера.
По окончании проверки уклона всех выпивал постава посредством угольника и линейки контролируют параллельность их направлению движения и направлению подачи пильной рамки. Для этого линейку устанавливают на штифты либо скобы, привернутые к станине рамы и выверенные относительно направления подачи бревна. К полотну и линейке пилы прикладывают угольник. При верной установке пилы угольник хорошо прилегает к полотну на всей его ширине.
В случае если между полотном пилы и угольником образуется просвет, положение постава выправляют, поджимая соответствующие струбцины. Отклонение от параллельности не должно быть больше 0,2 мм на ширине пилы.
Для проверки параллельности выпивал направляющим пильной Рамки угольник хорошо прикладывают к полотну пилы и его положение фиксируют подвижным упором на линейке. Не сдвигая линейки, опускают пильную рамку в крайнее нижнее положение и опять прикладывают угольник к подвижному упору. В случае если мерительная плоскость угольника не сходится с поверхностью пилы, то посредством струбцин смещают целый постав до плотного соприкосновения поверхности выпивал с угольником.
По окончании регулирования совсем зажимают струбцины и всецело натягивают пилы в продольном направлении. Пилы натягивают неспешно в вышеуказанной последовательности.
Рис. 3. Проверка установки выпивал:
а — уклона (посредством уклономера конструкции Вардашко), б — параллельности (по отношению к направлению подачи бревна и к направляющим пильной рамки); 1 — шкала, 2 — уровень, 3— ось поворота планки, 4 — винт, 5 — линейка с упорным винтом, 6 — угольник, 7 —выверочный штифт
При смене постава сперва легко ослабляют натяжение средних выпивал, а после этого крайних, по окончании чего в том же порядке снимают натяжение дальше. За этим ослабляют зажим верхней правой струбцины и вынимают верхние прокладки. Подобно высвобождают нижние прокладки, по окончании чего снимают пилы.
На протяжении смены постава выпивал нужно выполнять следующие правила.
Пильная рамка обязана пребывать в верхнем положении, а коленчатый вал надежно зафиксирован тормозом.
Пилы направляться натягивать неспешно, начиная с краев к центру постава, а снимать натяжение выпивал в обратном порядке.
При натяжении эксцентрики поворачивают ключом длиной 500 мм.
Не допускается установка выпивал с трещинами во впадинах.
Не разрешается установка захватов с зазорами и забоинами щёчек в шарнире более 0,5 мм.
По окончании завершения работы запрещается оставлять натянутые пилы в пильной рамке.
