Разметка и раскрой материала
раскрой и Разметка лесоматериалов. Выбирая лесоматериал для того чтобы, направляться заботиться о том, дабы при обработке оказалось как возможно меньше отходов (обрезков, стружки). Излишняя толщина обрабатываемого бруска либо доски требует кроме этого намного большей затраты времени и сил на строгание.
Перед раскроем доски либо бруски предварительно размечают на отрезки — черновые заготовки. Разметка есть серьёзной и трудоемкой операцией. От раскроя и правильной разметки сильно зависит уровень качества изделий.
В случае если лесоматериал раскроить криво либо косо либо покинуть сучки и пороки в самые ответственных местах, то изделие может выйти бракованным.
При разметке на черновые заготовки пользуются метром либо рулеткой, линейкой, а при прочерчивании долгих рисок — отфугованной планкой; при разметке обрезных досок — кроме этого и угольником.
Рулетка — это холщовая либо железная лента с нанесенными метрическими миллиметрами мерами — и линейными сантиметрами. Лента находится в круглом плоском железном либо пластмассовом футляре, в центре которого имеется кнопка. Надавив на кнопку, ленту производят на нужную длину.
Рис. 1. Рулетка (а), складной метр, (б) и угольник (в)
Метр имеет несколько древесных либо металлических линеек, соединенных шарнирами. Железные метры более прочны и эргономичны.
Линейку и угольник используют для вычерчивания и углов и измерения длин. Угольник складывается из колодки (пятки) и засунутой в нее под прямым углом узкой железной либо древесной линейки.
В зависимости от назначения подробности, ее размера, наличия оборудования и качества материала предварительную разметку № раскрой лесоматериала на черновые заготовки создают двумя методами.
Первый метод: доску распиливают поперек (расторцовывают) на маленькие отрезки по длине, по окончании чего любой отрезок распиливают на отдельные бруски.
Второй метод: доску распиливают на долгие бруски, любой из которых расторцовывают на маленькие отрезки нужной длины. Данный метод считается лучшим, поскольку дает громаднейшую экономию материала.
Разметка главных размеров изделия. Столярные изделия изготовляют по чертежам.
По окончании распиливания досок на бруски приступают к разметке главных заданных чертежом размеров.
Линия разметки именуется риской. Риски наносят при помощи линейки, угольника, ерунка, малки, рейсмуса, отволоки, скобы, циркуля либо отбивкой шнуром.
Еруиок складывается из древесной либо железной линейки, соединенный с более толстой призматической колодкой под углом 45°. Им пользуются при проверке и вычерчивании углов в 45 и 135° и при разметке соединений «на ус».
Рис. 2. Разметка:
а — линейкой, б — угольником
Малка представляет собой древесную либо железную линейку, вделанную в прорезь колодки и скрепленную с ней шарниром. Используется для проверки и вычерчивания разных углов. На заданный угол малку устанавливают по имеющемуся примеру либо рабочему чертежу и закрепляют винтом с барашковой гайкой.
Угол, снятый малкой, измеряют транспортиром.
Рис. 3. Разметка:
а — по ерунку, б — малкой
Транспортир — это железный либо древесный полукруг, поделённый на 180 равных частей (градусов). Отсчет делений транспортира показывает величину снятого малкой угла в градусах.
При разметке малкой измеряют угол, закрепляют винту шарнира, переносят малку на обрабатываемую подробность и на ней по малке вычерчивают под углом риску.
Рейсмус складывается из колодки и пропущенных через нее одного либо двух призматических брусков. На финишах брусков с одной стороны укреплены острые шпильки (штифты) для прочерчивания рисок. Передвигая бруски, возможно изменять расстояние от верхней грани колодки до шпилек.
Бруски закрепляют клинышком. Рейсмус используют для нанесения параллельных линий при обработке кромок либо пластей заготовок.
Рис. 4. приёмы и Рейсмусы разметки ими:
а — простой, б — щитовой, в — металлический наконечник рейсмуса, г — рейсмусовый комплект
Мобильные бруски рейсмуса закрепляют в требуемом положении и выполняют риски на нужном расстоянии от края размечаемой подробности. Чтобы получить верные риски, колодку рейсмуса, нужно хорошо прижать к кромке подробности и вести рейсмус, не перекашивая его. Риски легче чертить, ведя рейсмус от себя.
Протяженность ширина и брусков колодки простого рейсмуса так мелки, что им комфортно чертить линии, отстоящие от края поверхности не более чем на 10—15 см. В случае если же требуется совершить линии на большехМ расстоянии от «рая поверхности, используют щитовой рейсмус.
Для разметки используют кроме этого рейсмусы, у которых на финишах брусков вместо штифтов прикреплены металлические наконечники с острым лезвием округлой формы. Риски получаются более узкими и при прочерчивании второй риски рейсмус не переворачивают, а лишь наклоняют в другую сторону. Риски должны быть узкими, в особенности на строганой поверхности.
Рейсмусовый комплект заменяет рейсмус. Любой штифт в комплекте установлен на определенном расстоянии от зуба-упора.
Отволока — брусок длиной 40 см, толщиной 5 см, по нижнему краю которого сделан скос с маленьким выступом.
Рис. 5. Разметка:
а — отволокой, б — скобой, в — циркулем
Рис. 6. Отбивка риски бечевкой
В выступ забивают узкий гвоздь. Используется для прочерчивания линии на краю доски.
При разметке отволокой доску с обработанной кромкой прикладывают к доске, на которой необходимо совершить линии, так, дабы между ними оставалась щель и в ней имела возможность бы вольно ходить отволока. Отволоку вкладывают в щель, после этого прижимают ее к доске с обработанной кромкой и выполняют гвоздем линии.
Скоба употребляется вместо рейсмуса. Ею пользуются для разметки проушин и шипов.
Циркуль используется для вычерчивания дуг окружностей и для откладывания размеров. Разметка циркулем продемонстрирована на рис. 5, в.
При обработке подробностей большой длины для прочерчивания прямых линий комфортно пользоваться узкой бечевкой, натертой мелом либо углем. На одном торце делают зарубку и усиливают в ней финиш бечевки. Держа левой рукой бечевку, правой натирают ее куском мела, затем бечевку натягивают левой рукой, а правой оттягивают вверх и отпускают. Бечевка ударяет по доске и оставляет на ней след в виде прямой линии.
Прямые линии измеряются метром и линейкой.
Для измерения углов, не считая малки и циркуля, пользуются угломером. Угломер является колодкой , в которой вращается круглый транспортир, поделённый на градусы. В прорезь колодки засунута измерительная линейка, закрепляемая гайкой.
Линейка по отношению к колодке возможно установлена под любым углом и закреплена винтом с гайкой, расположенной на обратной стороне колодки. Угломером возможно измерить любой угол.
Рис. 7. Угломер (я);
1 — колодка, 2 — линейка, 3 — транспортир, 4— гайка; центроискатель (б): 1 — угольник, 2 — линейка, 3 — планка, 4 — цилиндрический предмет
Рис. 8. Приемы измерения:
а — кронциркулем, б — нутромером
Угольник-центроискатель складывается из железного угольника, прикрепленной к нему линейки, дробящей прямой угол пополам и скрепляющей планки. Цилиндрический предмет, у которого нужно отыскать центр, помещают в прямой угол центроискателя. По кромке линейки, дробящей прямой угол пополам, выполняют две пересекающиеся линии (диаметры), точка пересечения которых укажет центр окружности.
Кронциркуль помогает для определения диаметра круглых предметов.
Нутромер используется для измерения диаметра отверстий, к примеру круглых гнезд для вставных круглых шипов.
Уровень помогает для проверки вертикальных и горизонтальных поверхностей. Устройство его основано на том, что в трубочке, наполненной спиртом, имеется пузырек воздуха, что пытается занять верхнее положение.
Для проверки горизонтальности уровень укладывают на поверхность подробности. В случае если середина пузырька сходится с чертой на трубке, то это говорит о том, что подробность уложена
Рис. 9. Проверка уровнем:
а — горизонтальной плоскости, б — вертикальной плоскости, а — карманный универсальный уровень; 1 — опорная плоскость, 2 — контрольная ампула для выверки вертикальной плоскости, 3 — контрольная ампула для выверки горизонтальной плоскости, 4 — контрольная ампула для выверки плоскости под углом 45°, г — уровень с лампочкой
горизонтально. Вертикальность установленных брусков контролируют уровнем, снабженным второй трубкой с пузырьком на торце.
Для контроля горизонтального, вертикального и под углом в 45° положения подробностей, конструктивных элементов и обрабатываемых поверхностей используют карманный универсальный уровень. Уровень складывается из железного корпуса, в котором закреплены три стеклянные контрольные ампулы, закрытые крышками со смотровыми окнами. Протяженность универсального карманного уровня 230 мм, ширина 30 мм, вес 130 г. Опорой во всех трех положениях при пользовании им есть его нижняя плоскость.
При проверке длинномерных элементов уровень устанавливают на верно отфугованную рейку.
В полутемных помещениях (санузлах, ваннах, подвалах, коридорах ит. д.) весьма комфортно пользоваться светящимся уровнем с электролампочкой. Уровень представляет собой буковый либо дубовый брусок, в котором выдолблена камера для карманного фонаря и просверлено отверстие для проводов (провода звонкового требуется 20 см). С левой стороны уровня установлен кнопочный выключатель, а лампочка (2,5—4,5 в) находится под самым уровнем, в бруска.
Нижняя планка железная, скрепленная шурупами, что предохраняет прибор от коробления и изнашивания. Изготовить таковой уровень весьма легко.
Рис. 10. Универсальный измерительный прибор
Универсальный измерительный прибор, сконструированный инж. В. П. Малаховым, объединяет шесть измерительных инструментов: угломер, штангенциркуль, уровень, угольник, метр, отвес. Он сделан по принципу складной линейки.
Им возможно измерять углы наклона конструкций, скатов кровли, стропил, создавать разметку изделий, разбивку осей строений.
В собранном виде прибор имеет длину 220 мм, ширину 50 мм, вес его 300 г, хранится он в футляре. Его возможно носить в кармане либо на поясном ремне. Прибор изготовлен из стали 45.
Все подробности его хромированы. Состоит прибор из четырех пластин, соединенных тремя шарнирами. В то время, когда все пластины раздвинуты, они образуют измеритель длины — метр.
Во вторую пластину вмонтирован уровень, благодаря которому контролируют горизонтальность разных конструкций и элементов. В месте сочленения второй и третьей пластин находится лимб с делением от Одо 180°. В четвертую пластину вмонтирован штангенциркуль для измерения длины до 160 мм с точностью измерения до 0,1 мм.
Во вторую и третью пластины возможно ввинчивать прилагаемые к прибору циркульные шпильки для измерения углов в горизонтальной плоскости.
Для исполнения отличной работы нужно пользоваться проверенным мерительным инструментом. Исправность разметочного инструмента нужно систематично контролировать. Хранить его следует в сухом намерено отведенном месте.
Циркуль, кронциркуль, нутромер и другие железные измерительные инструменты нужно иногда протирать промасленной тряпкой, а их шарнирные соединения не реже одного раза в месяц смазывать вазелином либо маслом.
На данный момент при разметке используют шаблоны и различные приспособления, не требующие для ее исполнения сложных и долгих расчетов.
Рис. 11. Разметочная доска Павлихина:
а — неспециализированный вид. б — приемы разметки
На рис. 11, а изображена разметочная доска Павлихина. Она имеет ножи, укрепленные винтами.
Левой рукой берут брусок, кладут на разметочную доску, сглаживают и придвигают к упору, правой рукой двумя-тремя ударами по бруску киянкой отбивают риски.
Шаблоны для разметки изготовляют из фанеры, кровельной стали либо брусков и досок толщиной не более 25 мм. Шаблон накладывают на обрабатываемую доску либо брусок, обводят его контуры карандашом либо шилом и приобретают готовую разметку, затрачивая на это 1—2 мин.
Не смотря на то, что разметка по шаблону и занимает намного меньше времени, чем разметка без шаблона, но это время также возможно сокращено. Для этого материал раскраивают без разметки, используя разные направляющие приспособления.
Такими приспособлениями при ручной обработке помогают стусло простое, стусло поворотное и у совав стусло с винтовым зажимом для застрагивания полуторцов.
Рис. 12. Шаблоны для разметки:
а-прямого накладного замка с зубом, б – углового соединения вполдерева, в – для разметки углового соединения вполулапу, г – углового сквозного шипа, о – серединного соединения вполдерева. е — соединения врубок «ласточкин хвост», ж — косой накладки, з — прямой накладки вполдерева
Рис. 13. Шаблон для разметки шипов
Рис. 14. Раздвижной шаблон для разметки шипов: а — прямых, б — «ласточкин хвост»
Рис. 15. Стусло:
а – простое, б — поворотное (универсальное)
Простое стусло используется для правильного и чистого поперечного распиливания (оторцорки) детален под прямым углом и под углом 45° «на ус». Создают оторцовку в стуеле пилой-мелкозубкой с малым разводом зубьев либо совсем без развода. Пользование таковой пилой дает чистый пропил и не портит прорезей стусла.
Оторцовку создают по одной подробности либо в один момент по нескольку штук, закладывая их в стусло. При распиливании их направляться прижимать большим пальцем и ладонью левой руки к противоположному (от трудящегося) борту стусла. Стусло усиливают между гребенками либо в задних тисках верстака.
Рис. 16. Усовое стусло с винтовым зажимом:
а — железным, б — древесным
Рис. 17. Шаблон-стойка для спиливания торцов досок
На рис. 17 продемонстрировано приспособление — шаблон-стойка для спиливанич торцов досок пакетами.
При работе на станках приспособлениями для безразметочной обработки помогают направляющие линейки, упоры, цулаги.
Припуски на обработку. При последующей обработке с заготовки снимают пилением и строганием часть материала. Это делают для того, чтобы получить деталь с заданными по чертежу ровной поверхностью и размерами.
Исходя из этого толщина, длина и ширина заготовки должны быть больше, чем у готовой подробности.
Отличие в размерах заготовки по отношению к готовой подробности именуется припуском, на обработку. Припуск на строгание каждой стороны (плоскости заготовки) принимают в среднем 2—3 мм.
Рис. 18. Припуски в заготовке на обработку
В заготовках лиственных пород тех же размеров припуски дают на 0,5—1 мм больше если сравнивать с припусками в заготовках хвойных пород.
На чистое торцевание, т. е. огпиливание торцов, припуск обязан составлять около 10 мм (на каждом торце). Но в зависимости от ширины и состояния поверхности и длины заготовки торцов припуски смогут быть разными.
При разметке досок до сушки к припускам на строгание прибавляют припуски на усушку. Припуски на усушку для материалов хвойных пород установлены ГОСТ 6782—58, для материалов лиственных пород ГОСТ 4369—52.
Припуски не даются для подробностей, выкраиваемых из клееной фанеры и не подвергающихся фанерованию (полки, филенки, заглушины и т. п.). В заготовках из строганой фанеры припуски дают по длине и ширине величиной 30 мм на обе стороны.
