Станки для поперечной распиловки
Конструкция
Торцовочный шарнирный станок ЦМЭ-2М (рис. 1) рекомендован для поперечного раскроя досок и брусков.
Электродвигатель, вал которого в один момент помогает и пильным валом, крепится к установленной на полой цилиндрической стойке головке посредством шарнирной совокупности рычагов. точки плеч и Длина рычагов их закрепления на головке выбраны с расчетом обеспечения прямолинейности траектории перемещения оси пильного вала при перемещении подачи.
Вместе с электродвигателем над пильным диском на поворотной опоре установлено ограждение, совокупность крепления которого Разрешает при перемещении подачи сохранить положение ограждения в горизонтальной плоскости неизменным. Немного выше электродвигателя расположены рукоятки и кнопки управления для движения вручную узла резания в направлении подачи; в исходное положение узел резания возвращается пружиной, заключенной в стакан, соединенный с рычажной совокупностью. Упрочнение действия пружины изменяют гайкой и винтом.
Рабочий стол закреплен на шариковой опоре, что разрешает устанавливать и закреплять его рычагом фиксатора в соответствующем положении при распиловке досок и брусков длиной до 1200 мм под углом, хорошим от прямого. При поперечном раскрое под углом более долгих досок либо брусков изменяют положение головки. Для установки головки (методом поворота ее вручную около стойки) имеется лимб, положение по высоте изменяют подъемом механизма резания.
Для этого маховичком через шестерни передают перемещение винту, находящемуся в зацеплении с гайкой стойки. По окончании установки стойки по высоте рычагом фиксируют ее в этом положении.
Торцовочный станок ЦПА-40 (рис. 2) рекомендован для поперечного раскроя пиломатериалов, заготовок и щитов. На станине станка крепится колонка в опорных роликах, благодаря которой перемещается суппорт. На суппорте установлен электродвигатель с удлиненным валом. На этом валу закреплена выпивала с ограждением.
Механизм установки суппорта по высоте складывается из маховичка, зубчатой пары и винта для подъема колонки. Подача пилы осуществляется суппортом от гидропривода (рис. 3).
Рис. 1. Торцовочный шарнирный станок ЦМЭ-2М: 1 — стол, 2 — пильный диск, 3 — ограждение пильного диска, 4 — электродвига тель, 5 — шарнирная рычажная совокупность 6 — пружина, 7 — гайка, 8 — винт, 9 — го ловка, 10, 12, 13 — рычаги фиксатора по ложений элементов станка, 11 — стойка 14 — станина, 15, 16 — винтовые шестерни 17 — шкала с лимбом, 18 — маховичок механизма подъема стойки с узлом резания, 19 — винт, 20 — шариковая опора стола
Рис. 2. Торцовочный станок ЦПА-40: 1 — маховичок механизма установки суппорта по высоте, 2 — педаль включения подачи, 3 — стакан станины, 4 —колонка, 5 — винт подъема колонки, 5 — электродвигатель пилы, 7 —ограждение пилы, 8 — выпивала, 9 — золотник гидропривода, 10 — суппорт, 11 — обойма колонки, 12 — опорные ролики, 13 — электродвигатель гидронасоса, 14 — масляный насос
Рис. 3. Объемный гидропривод станка ЦПА-40: 1 — бак, 2 — винт регулирования скорости подачи, 3 — поршень золотникового гидроаппарата, 4 — золотниковый гидроаппарат, 5 — гидроцилиндр, 6 — предохранительный клапан, 7 — электродвигатель, 8 — шиберный насос, 9 — сливная труба
В ходе работы шиберный насос подает рабочую жидкость в предохранительный клапан; избыток ее сливается через сливную грубу в бак. При нажиме на педаль, которая связана с поршнемзолотникового гидроаппарата эластичной передачей, поршень перемещается влево, соединяя с напорной линией правую и левую полости гидроцилиндра.
От сливной линии обе полости изолированы. Рабочая жидкость из левой напорной линии и полости цилиндра поступает в правую полость, перемещая поршень и соединенный с ним штоком суппорт станка влево. В крайнем левом положении суппорт воздействует на рычаг перемещения поршня золотника и переводит его в правое положение.
Наряду с этим правая полость цилиндра соединяется со сливной линией, а левая — с напорной, и суппорт возвращается в исходное положение.
Рис. 4. Схема двухпильного концеравнительного станка Ц2К12: 1 — маховичок, 2 — винт, 3 — электродвигатель, 4 — подвижная стойка, 5 — кожух, 6 — выпивала, 7 — прижим, 3 — вал механизма подачи, 9 — неподвижная стойка, 10 — редуктор, 11 — электродвигатель подачи, 12 — упор цепи механизма подачи, 13 — кронштейн-стрела, 14 — магазин-питатель
Гидропривод подачи запланирован на исполнение двойного хода суппорта за 1,5 с. Скорость подачи суппорта за рабочий движение регулируется в пределах 5 — 39 м/мин винтом, что ограничивает движение поршня золотникового гидроаппарата, изменяя его живое сечение, а следовательно, и пропускную свойство. Скорость холостого хода постоянна. Станок должен быть оборудован роликовым столом с откидными либо утепляемыми упорами.
К круглопильным станкам для поперечной распиловки относятся кроме этого двухпильные концеравнительные. На них делают поперечный раскрой заготовок кратных длин и прирезку заготовок по длине.
Вдвухпильном концеравнительном станке Ц2К12 (рис. 4) стойка без движений закреплена на станине, а стойка установлена в направляющих, по которым она может перемещаться на протяжении станины вращением маховичка, расположенного на финише винта. Винт соединен с подвижной гайкой, закрепленной на стойке.
На каждой стойке посредством суппорта укреплено по электродвигателю. На вал каждого из них насажена выпивала. При настройке пилы возможно поднимать, опускать и перемещать в стороны.
Любая из стоек снабжена кронштейном-стрелой. На кронштейнах находятся ведущие и ведомые звездочки цепного механизма подачи, и магазин, из которого заготовки по одной упорами цепей подаются к пилам.
Изменяют скорость подачи переключением двухскоростного шестерён и электродвигателя редуктора.
Выбор режима работы
При поперечном пилении скорость подачи рассчитывают таким же способом, как и при пилении на станках для продольной распиловки.
При расчете режимов резания возможно допустить загрузку главного двигателя на 120—130%, так как в ходе работы пиление занимает часто 30% времени, другое время двигатель трудится вхолостую.
Настройка станков
Перед настройкой станков нужно убедиться, что выпивала вращается так, что торцуемый материал прижимается к опорным плоскостям (столу, брусу либо направляющей линейке). У станков ЦМЭ дополнительно контролируют исправность устройств, снабжающих принудительное возвращение пилы в исходное положение, при котором зубья пилы должны пребывать не меньше чем на 50 мм за пределами направляющей линейки.
Пилы и концевые ограничители нужно установить так, дабы по окончании обработки торцы заготовок были перпендикулярны базисным кромкам, а заготовки имели заданную длину. Базисной есть кромка, которой заготовка прижимается к упорной линейке.
Для проверки перпендикулярности перемещения пилы довольно боковой упорной линейки угольник долгой стороной (не меньше 500 мм) прижимают к упорной линейке и при невключенном двигателе вручную выполняют пилу мимо угольника. Зубья пилы должны пройти на протяжении кромки угольника с однообразным зазором. В случае если величина зазора по мере перемещения пилы изменяется, положение линейки направляться поменять.
По окончании повторной проверки необходимо забрать брусок с прямолинейной кромкой, прижать его к линейке, отпилить финиш и, приложив к пропилу угольник, убедиться в перпендикулярности торца базисной кромке.
Непараллельность проверочного угольника и пилы возможно из-за недопустимо громадных зазоров в направляющих суппорта. Данный недостаток ликвидируют наладчики.
В концеравнительных станках пилы довольно опорных плоскостей устанавливают методом поворота рабочих органов, закрепленных на суппорте с поворотным устройством. Они должны быть под прямым углом к опорным плоскостям либо под углом, хорошим от него на величину до 45°. Расстояние между пилами настраивают перемещением стойки с пильным суппортом и уточняют перемещением выпивал посредством суппортов.
Оно должно быть на 1 мм (припуск на развод зубьев) больше длины выпиливаемых заготовок.
Правильность настройки контролируют пробной измерением и распиловкой длины у взятых наряду с этим заготовок. В случае если протяженность будет пребывать в пределах допуска, настройка считается законченной.
У обработанной на концеравнительном станке заготовки торцы должны быть перпендикулярны продольной базисной кромке. В случае если торцы не перпендикулярны, контролируют положение упоров подающих цепей посредством совершенно верно обработанного бруска. Брусок одной кромкой прижимают к упорам, а к второй его кромке прикладывают угольник.
В случае если направляющие не перпендикулярны кромке бруска, изменяют положение упоров.
Работа на станках
На рис. 5 продемонстрирована схема организации рабочего места у торцовочного станка ЦПА-40. Станок обслуживают двое рабочих. Они берут из штабеля 8 очередную раскраиваемую доску, кладут ее на роликовый стол 2 и придвигают к пиле с таким расчетом, дабы обрезать дефектный финиш доски либо выровнять ее торец. Левой рукой станочник прижимает доску к упорной линейке 3 и включает механизм подачи пилы.
Крайне важно, дабы доски хорошо прижимались к упорной линейке, поскольку в другом случае не будет достигнута перпендикулярность торцов кромке. Станочник, прижимая левой рукой доску к линейке, обязан держать руку на надёжном расстоянии от пилы (не ближе 300 — 400 мм).
На торцовочном станке с ручной подачей выпивала вручную надвигается на распиливаемую заготовку. Двое рабочих передвигают доску до нужного упора, станочник надвигает пилу, и заготовка отрезается, а выпивала противовесом либо вручную отводится в исходное положение. Третий рабочий снимает заготовки, выходящие из станка, и укладывает их на платформу, и сбрасывает отходы в контейнер.
При раскрое маленьких досок торцовочный станок обслуживают двое рабочих.
В случае если доски раскраивают на станке ЦПА-40 на маленькие заготовки (600—500 мм), то вместо педального управления возможно включать автоматическую подачу, отрегулировав ее скорость так, дабы между двумя ходами пилы возможно было установить доски для нового реза.
Увеличивается производительность станка и облегчается труд, в случае если торцовочный станок оборудован подъемным лифтом, благодаря которому верхний последовательность предназначенных к раскрою досок в штабеле постоянно находится на одной высоте, удобной для рабочих.
При работе на концеравнительном станке станочник укладывает обрабатываемые заготовки перед упорами подающих цепей либо в магазин, прижимая их одним торцом к неподвижному торцовому упору, а второй рабочий снимает заготовки на выходе из станка и укладывает их на платформу, и удаляет отходы.
Рис. 5. Организация рабочего места у торцовочного станка ЦПА-40: 1 — ролик, 2 —роликовый стол, 3 —упорная линейка, 4 — станок, 5 —откидные упоры, 6 — штабеля обработанных заготовок, 7 — контейнер для отходов, 8 — штабель досок, предназначенных для раскроя
Необходимо обращать особенное внимание на размеры подаваемых в станок заготовок, поскольку чрезмерно долгие, и маленькие заготовки смогут привести к поломке станка.
В случае если на поверхности пропила появляются мшистость, большие риски, нужно поменять пилы, поскольку это показывает на затупление их зубьев. На концеравнителе, владеющем высокой производительностью, направляться обрабатывать одновременно крупные партии заготовок, торцуемых на один размер, дабы избежать утраты времени на настройку станка.
