Сверлильные станки
На сверлильных станках смогут быть выполнены следующие работы:
— сверление сквозных и глухих отверстий;
— рассверливание отверстий: зенкерование, разрешающее взять более высокие квалитеты и класс шероховатости отверстий по сравнению со сверлением,
— растачивание отверстий, осуществляемое резцом на сверлильном станке;
— зенкование, делаемое для получения у отверстий цилиндрических и конических фасок и углублений;
— развертывание отверстий, используемое для получения шероховатости и необходимой точности;
— выглаживание, создаваемое особыми роликовыми оправками, либо развальцовы-вание, имеющее назначение уплотнения (сглаживание гребешков на поверхности отверстия по окончании развертывания подробностей из дюралюминия, электрона и др.);
— нарезание внутренней резьбы метчиком;
— цекование — подрезание торцов наружных и бобышек и внутренних приливов.
Этими видами работ не исчерпываются возможности сверлильных станков, на которых делают и другие операции.
Сверлильные станки делятся на три группы: универсальные (неспециализированного назначения), специальные и особые. К универсальным относятся вертикально-сверлильные и ради-ально-сверлильные станки. У вертикально-сверлильных станков шпиндель расположен вертикально.
Одной из разновидностей вертикально-сверлильных станков являются настольные вертикально-сверлильные станки.
Настольный вертикально-сверлильный станок 2М112 рекомендован для сверления отверстий диаметром не более 12 мм в маленьких подробностях. Ручная подача шпинделя осуществляется вращением рукоятки. На тумблер имеются надписи «влево», «О», «вправо».
Для осуществления правого либо левого вращения рычажок барабанного тумблера поворачивают в соответствующее положение.
Рис. 1. Работы, делаемые на сверлильных станках: а — сверление сквозных и глухих отверстий, 6 — рассверливание маленьких отверстий на громадные, в — направляться-керование, г — растачивание, д — зенкование, е — развертывание, ж — выглаживание, з — нарезание внутренней резьбы, и — цекование
Рис. 2. Настольный вертикально-сверлильный станок 2М112:
Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н125Л. Данный станок вычислен для работы во вспомогательных и главных цехах машиностроительных фабрик. Станок рекомендован для сверления, рассверливания, и нарезания резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя.
Главными частями этого станка являются фундаментная плита и установленная на ней колонна. На колонне смонтирован стол, шпиндельная бабка, в которой размещены коробка скоростей и коробка подач. Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя, расположенного в верхней части станка.
Ручное перемещение шпинделя производится рукояткой 8, изменение скоростей величины и переключение шпинделя подачи — двумя рукоятками. Стол поднимается и опускается посредством рукоятки. Громаднейший диаметр сверления 25 мм.
Радиально-сверлильный станок 2Н55. Данный станок рекомендован для обработки отверстий в основном в средних корпусных подробностях. На станке возможно делать сверление в целом материале, рассверливание, зенке-рование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками и другие операции.
На фундаментной плите установлена тумба с неподвижной колонной, на которой надета гильза, которая может поворачиваться около колонны на 360° , что разрешает обработать отверстие в любом месте подробности без ее перемещения. На гильзе смонтирована траверса 6, имеющая горизонтальные направляющие, в которых может перемещаться шпиндельная головка. В шпиндельной головки размещены коробка скоростей, узел шпинделя и коробка передач.
На передней крышке расположены органы управления. Обрабатываемые заготовки устанавливаются на приставном столе либо конкретно на верхней плоскости фундаментной плиты.
Шпиндель со сверлильной головкой может перемещаться в горизонтальном направлении, а вместе с гильзой и траверсой поворачивается около оси неподвижной колонны. Эти два перемещения разрешают устанавливать инструмент по любым координатам. Реверсирование шпинделя осуществляется фрикционной муфтой.
Вертикальное перемещение гильзы по колонне механическое с автоматическим отжимом в начале и зажимом в конце хода.
Сверлильная головка имеет механизм автоматического выключения подачи, срабатывающей при достижении нужной глубины сверления. Станок снабжен совокупностью предохранительных устройств, исключающих возможность поломки станка благодаря перегрузок.
Уход за сверлильными станками. Сверлильные станки будут трудиться с требуемой точностью, производительно и безотказно долгое время только в том случае, если за ними будет соответствующий уход. Перед работой смазывают все трущиеся части станка и заливают масло в масленки.
На протяжении работы контролируют рукой степень нагрева подшипников. Чтобы не было несчастного случая перед проверкой степени нагрева подшипников электродвигатель выключают и контролируют при неработающей ременной либо зубчатой передаче.
По окончании работы его пазы и стол станка шепетильно очищают от стружки и грязи, протирают и смазывают узким слоем масла.
—-
В соответствии с единой классификации, принятой в СССР, сверлильные станки по технологическому показателю подразделяются на шесть главных типов: вертикально-сверлильные; одношпиндельные полуавтоматы; многошпиндельные полуавтоматы; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлиЛьные (расточные) и различные сверлильные.
Громаднейшее распространение в сборочных цехах и слесарных имеют одношпиндельные вертикально-сверлильные станки. Они бывают настольными, настенными и на колонне. Настольные станки очень быстроходны, они используются для сверления отверстий диаметром до 12 мм.
К примеру, у настольных сверлильных станков модели 2А106 шпиндель имеет от 1545 до 15 000 об/мин.
Вертикально-сверлильный станок современной конструкции складывается из основания (рис. 3), колонны, коробки скоростей, направляющего кронштейна, в котором смонтированы шпиндельный узел и механизм подачи, и стола. Коробка скоростей с приводным электродвигателем монтируется на верхней части колонны.
Основание выполняется пустотелым и в один момент является баком для сбора охлаждающей жидкости. Направляющий кронштейн со шпиндельным узлом и стол смогут перемещаться по направляющим колонны и закрепляться в нужном положении в соответствии с размерами обрабатываемой подробности.
Многошпиндельные сверлильные станки используют в основном в серийном производстве. Станки этого типа делают с неподвижными (постоянными) и с переставными шпинделями.
Многошпиндельные сверлильные станки с постоянными шпинделями имеют в большинстве случаев от двух до шести шпинделей, расположенных в один последовательность с постоянными расстояниями между их осями. Последовательно перемещая подробность, на этом станке возможно делать множество разных операций (сверление, зенкерование, развертывание и т. д.) либо в один момент обработать пара отверстий в одной подробности.
направляться указать, что любой одношпинделыгый станок возможно приспособить для одновременного сверления нескольких отверстий. Для этого на шпинделе усиливают многошпиндельную головку, имеющую особое устройство для передачи вращательного перемещения от шпинделя сверлильного станка всем шпинделям головки.
Радиально-сверлильные станки используют для обработки нескольких отверстий, расположенных на большом расстоянии друг от друга, в больших по габаритам и весу подробностях. Эти станки в отличие от простых сверлильных позволяют, не меняя положения обрабатываемой подробности, перемещать только сверлильную головку.
Рис. 3. Вертикально-свер-лильный станок модели 2135
Рис. 4. Четырехшпиндельный станок (а); многошпиндельная сверлильная головка (б) и радиально-сверлильный станок (в):
—-
В школьной слесарной мастерской вы станете трудиться сперва на настольном вертикально-сверлильном станке модели НС-12 (рис. 5). На этом станке возможно высверливать отверстия диаметром до 12 мм.
Сверлильный станок складывается из станины, шпинделя, стола, электродвигателя с приводным ремнем, рукоятки, пусковых кнопок.
Все главные узлы размещены на станине. Станок включают посредством пусковых кнопок. Вращение от электродвигателя передается шпинделю через ременную передачу, закрытую ограждением.
В нижней части шпинделя закреплен патрон, куда вставляется режущий инструмент—сверло. На столе размещаются приспособления для зажатия в них заготовок.
Рис. 5. Настольный вертикально-сверлильный станок
Посредством рукоятки шпиндель вместе с патроном возможно опускать и поднимать.
—
Сверлильные станки, служащие чтобы получить отверстия в изделиях, подразделяются на вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные и горизонтально-сверлильные.
Вертикально – сверлильный станок складывается из вертикально расположенной станины, стола, перемещающегося по направляющим станины, и шпинделя, в который вставляется сверло. Для трансформации скорости вращения шпинделя помогают ступенчатые шкивы либо коробка скоростей.
Подача, т. е. вертикально-поступательное перемещение вращающегося шпинделя совместно со сверлом, производится посредством зубчатой рейки и зубчатого колеса вручную либо машинально, при помощи механизма подачи. Просверливаемые заготовки закрепляются прямо на столе станка либо в приспособлениях (тисках).
Для одновременного сверления нескольких отверстий используются многошпиндельные сверлильные станки, в которых в один момент трудятся пара режущих инструментов.
Рис. 1. Настольно-сверлильный станок:
1 — стол; 2 — шпиндель; 3 — кронштейн; 4 — привод; 5 — станина; 6 — зубчатая рейка.
Радиально-сверлильный станок рекомендован для обработки больших заготовок, каковые тяжело перестанавливать для сверления разных отверстий.
Радиально-сверлильный станок имеет массивную цилиндрическую колонну, по которой может перемещаться вверх и вниз, и поворачиваться около нее траверса с продольными направляющими. На протяжении этих направляющих перемещается шпиндельная головка с закрепленным в ней сверлом. Благодаря такому устройству сверло перемещается в любом направлении без трансформации положения обрабатываемого изделия.
Станок имеет коробки подач и скоростей, приводимые в перемещение от электродвигателя. Поворачивание траверсы, ее опускание и поднятие производится отдельным электродвигателем. Для ручной подачи сверла помогает маховик.
Для особых работ в производстве используются горизонтально-сверлильные станки с горизонтальным размещением шпинделя.
—
На сверлильных станках делают сверление, зенкерование и развертывание отверстий в подробностях, и нарезают резьбу метчиками. Из разных типов сверлильных станков громаднейшее использование имеют вертикально-сверлильные.
У вертикально-сверлильного станка 2170 по направляющим станины перемещается посредством винта консоль со столом, на котором закрепляют обрабатываемую подробность. Инструмент устанавливают в шпинделе, приобретающем вращение от электродвигателя через коробку скоростей. Величина вертикального перемещения шпинделя (подача) регулируется посредством коробки подач либо штурвалом. Стремительные перемещения шпиндельной бабки вместе с коробкой подач вниз и вверх осуществляются от отдельного электродвигателя.
Станок смонтирован на плите.
Рис. 1. Вертикально-сверлильный станок 2170
В крупногабаритных корпусных и других подробностях отверстия обрабатывают на радиально-сверлильных станках.
