Продукция и сырье лесопильного производства
Продукция. Продукцию лесопильного производства именуют пиленой продукцией, либо пилопродукцией. Пилопродукция из древесины получается в следствии продольного деления пилама бревен на части и продольного и поперечного раскроя взятых частей.
Разновидностями пилопродукции являются пиломатериалы, заготовки, шпалы и обапол.
Рис. 1. Виды пилопродукции: а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, е — четырехкантный брус, г — доска обрезная, о —доска односторонняя обрезная, е — доска необрезная, ж — брусок, з — шпала обрезная, и — шпала необрезная, к — обапол дощатый, л — обапол горбыльный
Пиломатериалы — пилопродукция определенных качества и размеров с двумя плоскопараллельными пластями, применяемая в целом виде либо для выработки заготовок, изделий и деталей из древесины.
Заготовки — пилопродукция с качеством и размерами, соответствующими изготовляемым изделиям и деталям, и с припусками на механическую обработку и на усушку. Различают доско-брусковые заготовки и выя.
Шпала — пилопродукция в виде бруса, предназначенная для применения в качестве опор для рельсов ЖД дорог. Различают обрезные и необрезные шпалы.
Обапол — пилопродукция, приобретаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную либо частично пропиленную поверхности. Различают дощатый и горбыльный обапол.
Классификация пиленой продукции по назначению и породам. Пиленая продукция вырабатывается из всех древесных пород. По породам древесины ее возможно поделить на три группы: продукция хвойных пород, продукция жёстких лиственных пород и продукция мягких лиственных пород.
В СССР около 85…90% пиленой продукции получается из сырья хвойных пород (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр). Для каждого вида пилопродукции требуются определенные породы дерева. К примеру, резонансные пиломатериалы для музыкальных инструментов производят лишь из древесины ели либо пихты; винную клепку — из древесины дуба, а лыжные заготовки — из древесины березы.
По назначению пиломатериалы делятся на две группы: для внутрисоюзного потребления и для экспорта. Пиломатериалы этих групп различаются по размерам, качеству древесины и характеризуются различной степенью их обработки. Экспортные пиломатериалы производят в основном обрезными, а пиломатериалы для внутрисоюзного потребления — обрезными и необрезными.
качество и Размеры пиленой продукции. Размерные и качественные требования к пилозаготовкам и пиломатериалам регламентируются техническими условиями (ТУ) либо национальными стандартами (ГОСТ).
В пиломатериалах и заготовках широкие стороны именуют пластями, узкие боковые — кромками, перпендикулярные им концевые — торцами. кромок пересечения и Линии пластей пиленой продукции именуются ребрами. Часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах, именуется обзолом.
Толщина пиленой продукции измеряется по кромке, как расстояние между двумя пластями; ширина — по пласти, как расстояние между двумя кромками, протяженность — как расстояние между двумя торцами.
По размерам поперечного сечения пиломатериалы разделяются на брусья, доски и бруски.
Брусьями именуют пиломатериалы, ширина и толщина которых более 100 мм. По числу пропиленных пластей различают двухкантный брус, трехкантный и четырехбитный.
Бруски — это пиломатериалы, толщина которых от 50 до 100 мм, ширина не более двойной толщины.
Доски—это пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм, шириной больше двойной толщины.
Пиломатериалы смогут быть обрезными и необрезными. У кромки и обрезных пиломатериалов пласти пропилеь ны на всей протяженности. У необрезных части пропилены, а кромки не пропилены либо пропилены частично, и величина непропиленной части (обзола) превышает допускаемые размеры для обрезных пиломатериалов.
Пиломатериалы хвойных пород, применяемые для потребностей народного хозяйства и для поставки на экспорт, в соответствии с ГОСТ 24454—80 производят по толщине от 16 до 250 мм (16 размеров), ширина обрезных пиломатериалов возможно от 75 до 275 мм (9 размеров). Ширина узкой пласти необрезных пиломатериалов, измеренная в любом месте длины, должна быть для толщин от 16 до 50 мм — не меньше 50 мм, для толщин от 50 до 100 мм —не меньше 60 мм и для толщин от 100 до 300 мм — не меньше 0,6 толщины. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы размерами, не указанными в стандарте.
Размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины с полной влажностью 20% и именуются номинальными. При выпиливании пиломатериалов из древесины с большей влажностью последние должны иметь припуск на усушку, величина которого определяется ГОСТ 6782.1—75. Так, фактические размеры сырых пиломатериалов неизменно больше номинальных на величину припуска на усушку.
Количество пиломатериалов подсчитывается по номинальным размерам не учитывая припуска на усушку.
Размеры пиломатериалов по длине устанавливаются с градацией 0,25 м для длины от 1 до 6,5 м, для тары —начиная с длины 0,5 м с градацией 0,1 м, для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.
Пиломатериалы лиственных пород внутрисоюзного потребления (ГОСТ 2695—71) должны иметь толщину от 13 до 100 мм (19 размеров); ширину: обрезные — от 60 до 200 мм (10 размеров), необрезные— от 50 мм и более с градацией 10 мм; длину: из жёстких лиственных пород — от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,1 м, из мягких берёзы и лиственных пород — от 0,5 до двух метров с градацией 0,1 м; от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м.
Номинальные размеры лиственных пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15%. Пиломатериалы из древесины с большей влажностью должны иметь припуск на усушку по ГОСТ 6782.2—75.
По показателю соответствия требованиям применения либо экс-, плуатации пиленая продукция делится на сорта. Отнесение пилопродукции к тому либо иному сорту зависит от наличия в ней пороков древесины, их дефектов и размеров обработки.
Главные пороки, учитываемые в пиленой продукции, — это сучки, трещины, наклон волокон, окраски и гнили. Из недостатков обработки в обрезных пиломатериалах основное значение имеют величина обзола, покоробленность, шероховатость поверхности.
Пиломатериалы хвойных пород внутрисоюзного потребления по качеству дробят на пять сортов: отборный, I, II, III и IV (ГОСТ 8486—66); пиломатериалы лиственных пород — на три сорта: I, II и III (ГОСТ 2695—71).
Кроме ГОСТов на пиломатериалы внутрисоюзного потребления неспециализированного назначения имеются ГОСТы на особые виды пиломатериалов, в частности: на переводные брусья и шпалы, авиационные пиломатериалы, резонансные и т. д.
Экспортные пиломатериалы изготовляют из древесины хвойных пород. В зависимости от портов отгрузки экспортные пиломатериалы подразделяются на пиломатериалы северной и черноморской сортировки. Пиломатериалы северной сортировки по размерам поперечного сечения и длины подразделяются на доски, дилены и багеты.
По качеству эти пиломатериалы делятся на пять сортов, но сортировка производится на три группы: бессортные, включающие I, II и III сорта (как они выходят из распиловки),IV и V сорта.
Пиломатериалы черноморской сортировки в зависимости от размеров поперечного сечения именуются: нормале, соттомизура, морале, полуморале, мадриери и кортаме. Большая часть этих пиломатериалов имеют длину 4 м. По качеству их дробят на бессортные и пиломатериалы IV сорта.
Пиломатериалы, поставляемые в социалистические государства, должны удовлетворять требованиям, установленным для пиломатериалов внутрисоюзного потребления.
Пилозаготовки должны быть прирезаны на заданные одинарные либо кратные размеры, по качеству древесины пригодные для изготовления готовых подробностей изделий. Они должны иметь припуски на механическую обработку (фрезерование и торцовку), припуски для деления кратных заготовок на одинарные и, при необходимости, на усушку. Такие пилозаготовки довольно часто именуют черновыми заготовками.
Заготовки выкраивают из пиломатериалов стандартных размеров, исходя из этого, в большинстве случаев, толщина заготовок (реже их ширина) равняется толщине пиломатериалов. Главная масса заготовок имеет прямоугольное сечение. Заготовки сложной формы необходимы для изделий и таких деталей, как цилиндрическая клепка для бочек, задние ножки столярного стула, ружейные болванки и т. п.
Не считая пиленых производят клееные и калиброванные заготовки. Клееные заготовки изготовляют из нескольких более небольших заготовок методом склеивания их по длине, ширине либо толщине. Калиброванные заготовки — это заготовки, предварительно профрезерованные для придания им правильного размера по толщине и ширине.
Спецификационные пиломатериалы. Пилопро-дукция в количественных соотношениях по размерам, породам, характеру и сортам обработки поставляется по спецификации потребителя. Спецификация потребителя должна быть обоснована стандартами, чертежами и техническими условиями на готовые изделия.
Пиломатериалы поставляют не меньше длин, установленных в спецификациях потребителя. В случае если потребителю требуются пиломатериалы не только определенных размеров по сечению, но и определенной длины, то они должны соответствовать всем требованиям стандарта на заготовки и поставляться по цене заготовок.
В случае если лесопильный цех производит пилопродукцию для нескольких фабрик-потребителей, составляется сводная,спецификация заготовок и пиломатериалов, которая и подлежит исполнению. Спецификация на экспортные пиломатериалы именуется стокнотом.
Не все пиломатериалы, приобретаемые в ходе распиловки сырья, отвечают требованиям заданной спецификации. Такие пиломатериалы именуются неспецификационными. При предстоящем применении их на выработку заготовок получаются громадные отходы древесины.
Вся разработка лесопильного производства должна быть подчинена задаче получения из пиловочного сырья громаднейшего количества спецификационных пиломатериалов, т. е. пиломатериалов, отвечающих требованиям спецификации.
Пиломатериалы, готовые к отправке, должны быть маркированы. На пласти либо торцы брусьев и досок наносятся клейма и марки, показывающие завод-изготовитель, сортность и назначение продукции. Проверка качества, транспортирование и маркирование пиломатериалов должны производиться по ГОСТ 6564—79.
Пиловочное сырье. Сырьем для лесопильного производства являются бревна и кряжи разных древесных пород. Бревна и кряжи являются части древесных стволов, очищенные от ветвей.
Сырье лесопильного производства именуется пиловочным сырьем, либо пиловочником.
размеры и Форма бревен. При раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы нужно учитывать особенности его формы, качества и размеров.
По форме бревно напоминает усеченный конус. Вершинный торец бревна меньше комлевого, т. е. диаметр бревна значительно уменьшается от комля к вершине. Уменьшение диаметра бревна, приходящееся на 1 м длины, именуется сбегом.
Величина сбега бревен изменяется в зависимости от толщины бревен и от условий произрастания деревьев, из которых взяты бревна.
Сбег измеряется в сантиметрах на 1 м длины бревна. Для хвойных бревен средний сбег для расчетов принимается равным 1 см/м. Фактические сбеги бревен будут разными.
Для хвойных еловых бревен диаметром 14… 18 см характерен в среднем сбег 0,8 см/м, для бревен диаметром 24… 26 см — 1 см/м, а для бревен диаметром 48… 50 см — 1,55 см/м.
Толщина бревен определяется диаметром вершинного торца без коры. В связи с тем что поперечное сечение торцов бревен довольно часто отличается от круга, для определения диаметра бревна его замеряют по громаднейшему и мельчайшему диаметрам. Из взятых размеров выводят среднюю, которая и будет фактическим диаметром бревна. При обмере многочисленной партии бревен (более 100 шт.) Допускается измерять диаметры во всех бревнах лишь в одном направлении, к примеру в горизонтальном либо вертикальном.
Диаметры пиловочных бревен считаются лишь в четных числах от 14 см и выше. Все промежуточные размеры между четными округляют до ближайшего четного. К примеру, к бревнам диаметром 20 см будут относиться все ступени диаметров от 19 до 20,9 см.
Длины пиловочных их градации и брёвен установлены в зависимости от назначения вырабатываемых пиломатериалов.
Пиловочные бревна хвойных пород, предназначенные чтобы получить пиломатериалы для машиностроения, строительства, мебели и др., заготовляют длиной от 4 до 6,5 м с градацией 0,5 м.
Пиловочные бревна лиственных пород для этих же целей — длиной от трех метров с градацией 0,5 м. Пиловочные бревна хвойных пород для экспортных пиломатериалов северной сортировки должны иметь длину от 4 до 7,5 м с градацией 0,3 м.
По длине бревен дается припуск +3 см. Количество бревен вычисляют в кубических метрах по таблицам в зависимости от длины и диаметра бревен.
Уровень качества бревен. Уровень качества пиловочных бревен определяется наличием в них пороков древесины и размерами последних. Громаднейшее влияние на уровень качества сырья оказывают сучки всех видов, синева, трещины, червоточина, ггали и сердцевина.
Хвойное и лиственное пиловочное сырье по качеству делится на I, II, III и IV сорта.
Выработка хвойных экспортных пиломатериалов допускается лишь из сырья I, II и III сортов. В йысших сортах бревен, предназначенных для выработки самые качественных пиломатериалов, количество и размер допускаемых сучков, выходящих на поверхность, стандартами очень сильно ограничивается.
С понижением сортов пиловочного сырья допустимые размеры сучков и количество их возрастает, а следовательно, понижается и сортность вырабатываемых из него пиломатериалов.
Синева поражает периферийную (заболонную) часть бревен й обесценивает высококачественную зонудревесины. Появление синевы возможно предотвращено верным хранением пиловочного сырья до распиловки.
Трещины (метиковые и отлупные) нарушают целостность древесины, исходя из этого при раскрое пиловочного сырья нужно их учитывать. Верная заправка бревен в раму «по метику» содействует повышению выпуска отличных пиломатериалов.
Червоточина снижает уровень качества древесины в периферийной территории бревен; она кроме этого возможно предотвращена верным хранением пиловочного сырья.
Разнообразные гнили поражают периферийную либо центральную часть бревен. В пиловочных бревнах гниль допускается с ограничениями.
Сердцевина — порок, свойственный каждому бревну. Она быстро снижает уровень качества центральной части бревна. Дабы снизить отрицательное влияние сердцевийы на уровень качества пиломатериалов, толщина досок, приобретаемых из центральной части, должна быть выбрана в зависимости от размеров бревен.
Древесина различных сортов имеет разное уровень качества. Кроме того в одного бревна древесина имеет разные качественные территории. Центральная территория бревна дает мельчайшее количество отличных пиломатериалов, поскольку она включает наибольшее количество и рыхлую сердцевину сучков.
Следующие территории бревна по мере приближения к периферии дают больший выход отличных пиломатериалов ввиду меньшего количества сучков.
На лесопильные фабрики поступает пиловочное сырье различных пород, толщины, сортности и длины. Опыт говорит о том, что соотношения в сортности и размерах бревен, поступающих на фабрики, долгое время остаются устойчивыми. Это разрешает заблаговременно планировать раскрой сырья на будущий период с применением данных по сырью прошлого периода.
Соотношения количества бревен, поступающих на фабрики, по породам, сортам и размерам указываются в спецификациях пиловочного сырья.
Лесопильные фабрики приобретают маркированные бревна. Маркирование производится на местах лесозаготовок. На торцы бревен наносятся клейма и марки, показывающие назначение, диаметр и сорт бревен.
