Лесопильные рамы в лесопильных цехах
В простых лесопильных цехах при распиловке пиловочника станки для группового раскроя сырья— лесорамы являются главным оборудованием, устанавливаемым в начале потока. Но в лесопильно-раскроечных цехах при распиловке по большей части технологических дров, пиловочника и тарного кряжа IV сорта они чаще употребляются как многопильные для развала материала, взятого на головных станках личным способом.
В зависимости от количества переработки, этажности и размеров цехов в них смогут быть установлены одно- и двухэтажные лесорамы. Из двухэтажных на нижних складах чаще всего используются рамы типа РД-75, из одноэтажных: Р65-4; Р65-4М; Р63; РК; РТ-2, а в будущем РТ-3 и др.
Лесопильные рамы РД75-6 и РД75-7 совсем однообразны и отличаются лишь тем, что первая предназначена для распиловки бревен, а вторая — брусьев. Вследствие этого громаднейшая высота подъема ворот у первой — 750 мм, у второй—лишь 400 мм. Главные узлы рам смонтированы на чугунной литои станине твёрдой конструкции.
Гидростанция, электродвигатель главного перемещения, электрошкафы и пульт управления монтируются раздельно. Коренной вал составной, коленчатый, конструктивно однообразен у обеих рам. Он имеет два металлических литых маховика, соединенных металлическим коническим пальцем. Маховики сидят на валах, каковые опираются на подшипники качения.
Корпуса подшипников установлены на фундаментной плите. На один из этих валов с другой его стороны насажен приводной шкив, соединенный ременной передачей с электродвигателем.
Шатун одной головкой соединяется с коническим пальцем между маховиками, второй — крепится к проушинам нижней поперечины пильной рамки.
У той и второй рамы пильные рамки однообразны по конструкции, но отличаются по размерам. Уклон пильным рамкам придается машинально в зависимости от величины подачи особым механизмом, перемещающим верхние плиты, на которых укреплены верхние направляющие. Изменение величины подачи бесступенчатое.
Верхние передние и задние ворота раскрывающиеся равно как и нижние передние ворота. Верхние подающие вальцы смогут подниматься и опускаться в воротах в зависимости от неровностей бревна. Подъем верхних передних и задних ворот на прижим бревна и нужную высоту осуществляется гидроцилиндром.
В рамах второго последовательности для прижима распиливаемого бруса, кроме веса вальцов употребляется пружина.
Для подачи бревен в раму употребляются гидрофицирован-ные, впередирамные тележки моделей ПРТ8-2 и ПРТ8-2М. Причем тележка ПРТ8-2 по большей части предназначена для рам первого ряда и управляется сидящим на ней рамщиком. Вторая тележка ПРТ8-2М предназначена для рам второго последовательности и имеет дистанционное управление.
Для лучшего направления распиливаемого бревна по выходе из рамы оно попадает в направляющие ножи, входящие в набор оборудования лесорамы. Более работы и подробное описание конструкции двухэтажных лесорам приведено в широкораспространенной и бессчётной особой литературе.
Одноэтажная рама Р65-4— самая устаревшая модель. Рама двухшатуниая, имеет прямой металлической коренной вал с маховиками на финишах. Коренной вал расположен не в одной вертикальной плоскости с пильной рамкой, а пара вынесен по отношению к ней вперед, т. е. расположен с дезаксацией. Это позволяет уменьшить высоту всей рамы, придает ей устойчивость и большую компактность.
Подобная схема обоюдного размещения коренного вала и пильной рамки применена и в других одноэтажных лесорамах.
Основной вал приводится в перемещение от отдельного электродвигателя ременной передачей. Пильная рамка соединена с маховиками двумя шатунами, крепящимися на пальцах верхней поперечины.
Подающие вальцы приводные, подъём и опускание верхних вальцов производится вручную. Механизм подачи однотолчковый с подачей бревна за рабочий движение и приводится в перемещение °т главного вала.
В набор станка включены передние и задние поддерживающие и зажимные (рельсы) и ручные тележки, по которым они перемещаются.
Обрисовываемая рама равно как и подобная ей рама Р65-4М, наименее производительная. Действительно, она самый несложна в устройстве, эксплуатации и управлении. Но наряду с этим она практически не имеет какой бы то ни было унификации с подобными одноэтажными рамами и мало унифицирована с рамой Р65-4М.
Исходя из этого рама Р65-4 к применению в современных механизированных потоках лесопильно-раскроечных цехов не рекомендуется.
Рамы типа Р63 имеют намного большую производительность и ряд конструктивных преимуществ если сравнивать с рамами типа Р65. В первую очередь, при равных технологических возможностях они в большей мере унифицированы между собой.
К примеру, рамы Р63 и РК имеют до 80% узлов и унифицированных деталей.
У рамы типа Р63 существенно увеличена высота хода пильной рамки, практически в два раза если сравнивать с рамой Р65 увеличена энерговооружённость и мощность привода. опускание и Подъём верхних, передних и задних подающих вальцов в отличие от рам типа Р65 механизированы (гидрофицированы) и имеют дистанционное управление (у рамы Р63-1 они не гидрофицированы, а электрифицированы). В набор механизмов рам входит направляющий аппарат (расклинивающие ножи), смонтированный на станине.
Совокупность подачи на рамах Р63 имеет два выполнения. На рамах первых выпусков осуществляется толчковая подача при помощи дифференциально-кулачкового механизма коробки механизма и подачи реверса. На более поздних рамах, к примеру на Р63-2, подача постоянная и осуществляется или при помощи асинхронной электромагнитной муфты мощностью 2,8 кет, либо при помощи гидропривода (в зависимости от года и места выпуска).
Управление механизма подачи — дистанционное; регулировка скорости — бесступенчатая. Более большой уровень механизации разрешает иметь производительность рам типа Р63, при других равных условиях — практически в два раза громадную, чем у рам типа Р65.
В 1967 г. на Даниловском машиностроительном заводе был изготовлен и испытан опытный образец одноэтажной лесопильной рамы модели Р63-1. Эта рама принципиально отличается наличием некоторых особых механизмов, ее обслуживание и управление полностью механизированы. Причем все механизмы, среди них и околорамные, лишь электрофицированы.
Гидро- либо пневмопривод исключен.
В умелом примере рамы Р63-1 осуществлена бесползуновая конструкция пильной рамки, что разрешило относительно легко создавать изменение ее уклона в зависимости от степени и величины посылки ее качания. Применение качающейся пильной рамки разрешает осуществить отвод зубьев выпивал от дна пропила в ходе холостого хода независимо от величины подачи.
Рис. 1. Неспециализированный вид одноэтажной лесопильной рамы модели Р63-1
Использование рычажной совокупности подвески пильной рамки снабжает эллиптическую траекторию перемещения зубьев выпивал, за счет чего стружка, находящаяся во впадинах между зубьями, при превышения высоты пропила над ходом, не прессуется, а вольно выбрасывается. Этим обеспечивается большое ум-еньшение энергопотребления и точности пропила и повышение чистоты. Конструктивное выполнение рамы снабжает практически полное уравновешивание сил инерции, замыкающихся в самом станке.
А это значит, что для эксплуатации аналогичных рам нет потребности строить тяжелые, громадные и дорогие фундаменты. опускание и Подъём верхних передних и задних вальцов у рамы Р63-1 производится от личных электродвигателей, дистанционно управляемых с пульта. С пульта управляется кроме этого электрифицированный механизм закрепления бревна для подачи его в раму, установленный на комлевой тележке и электрифицированный механизм его разворота, установленный на поддерживающей тележке.
Так, всеми операциями на данной раме по навалке бревна на тележку, его развороту в необходимое положение, закреплению, подаче в раму и т. д. руководит один оператор с пульта. Эта рама в наборе с околорамными механизмами существенно дорожке рамы Р65, сложнее в эксплуатации и изготовлении, но производительнее, требует меньшего числа обслуживающих рабочих, механизирует трудоемкие операции, полностью исключает ручной труд.
При необходимости применения в леспромхозах одноэтажных лесопильных рам рекомендуется использовать рамы типа РбЗ.
Коротышовая рама РК полностью унифицирована с рамами Р63 и отличается от них только конструкцией и количеством подающих вальцов. На раме РК возможно распиливать долгие и маленькие, от 1 ж и выше, бревна либо брусья без какой бы то ни было ее переналадки.
Механизм подачи данной рамы такой же, как и у рам Р63. , если распиливаются бревна, то для их подачи в раму употребляются в первых рядах- и позадирамные поддерживающие и зажимные (ручные) тележки. При распиливании маленьких бревен вместо позадирамных тележек употребляется входящий в набор рамы (по особенному заказу) позадирамный приводной рольганг.
Для подачи круглого леса в эти рамы с успехом смогут употребляться впередирамные тележки ПРТ8-2.
При распиловке брусьев (рамы второго последовательности) подача их в вынос и раму от нее досок осуществляется приводными рольгангами.
Управление опусканием и подъёмом верхних вальцов дистанционное. Привод перемещения вальцов гидрофицирован-ный. Прижим распиливаемого материала, кроме веса вальцов, осуществляется еще и за счет регулировки предохранительного и редукционного клапанов гидроцилиндра.
Тарная рама РТ-2 активно используется на фирмах, производящих тарные дощечки. Она предназначена для распиловки брусьев. Станина рамы чугунная сборная, складывается из боковин, соединенных между собой в твёрдую прочную конструкцию (вверху — связями, внизу — подрамником). Коренной вал прямой с насаженными на финиши маховиками. Два шатуна соединены с маховиками при помощи пальцев.
Верхние головки шатунов крепятся к верхней поперечине сборной пильной рамки, складывающейся из верхней и нижней клепаных поперечин и стоек, пальцами. Пильная рамка имеет постоянный уклон, предохраняющий зубья пилы от задевания о дно пропила при ее холостом ходе. Передние и задние верхние пальцы перемещаются по высоте вручную, причем вальцы не раскрывающиеся.
Это есть значительным недочётом рамы рТ-2, учтенном в раме РТ-3.
Механизм трансформации скорости подачи складывается из трехско-постной шестеренчатой коробки и червячного редуктора, помещенных в одном корпусе. Привод механизма подачи осуществляется от двухскоростного электродвигателя, чем обеспечивается шесть ступеней подачи.
В набор оборудования станка входят впередирамный неприводной и позадирамный приводной рольганги.
Кроме упомянутых, рама РТ-2 имеет еще последовательность конструктивных и технологических недочётов: малая скорость подачи, недостаточная прочность коренного вала и некоторых вторых подробностей.
В умелом примере тарной рамы РТ-3 большая часть недочётов рамы РТ-2 устранено. Рама более производительна, конструкция механизма подачи пара улучшена. Пильная рамка одношатунная, помимо этого, ее уклон регулируется.
Верхние ворота раскрывающиеся, что облегчает доступ к пилам, в особенности при их установке.
Перемещение верхних вальцов по вертикали и прижим распиливаемого материала гидрофицированы. Управление перемещением вальцов дистайционное.
В набор рамы входят направляющее устройство, предназначенное для удержания в нужном положении выходящего из рамы материала, и в первых рядах и позадистаночные приводные рольганги. Помимо этого, в случае если на раме предполагается распиливать и круглые лесоматериалы, то в набор поставки смогут быть включены особые, но немеханизированные, поддерживающие и подающие тележки.