Научная организация труда слесаря

Неспециализированные положения. Вопросы научной организации труда (НОТ) на производстве, являясь нужным элементом и составной частью технического прогресса, все шире и глубже попадают в судьбу фирм. Это связано с изюминками современного производства, в первую очередь с характером обширно используемых сейчас технических средств.

Для успешного исполнения производственных заданий не хватает располагать современными оборудованием, механизмами, приспособлениями, квалифицированными рабочими и инструментами. Необходимо соответствующим образом организовать труд. Ответу этих задач и содействует научная организация труда (НОТ).

В наше время научной считается такая организация труда, которая основывается на передовом опыте и достижениях науки, систематически внедряемых в производство, разрешает наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном ходе, снабжает самоё эффективное применение материальных и трудовых ресурсов, постоянное увеличение производительности труда, содействует сохранению здоровья работника, постепенному превращению труда в первую жизненную потребность и формирует моральное удовлетворение трудящемуся.

Научное обоснование любого решения по организации рабочих мест, рационализации трудового процесса в наше время делается необходимостью.

Окружающая изо дня в сутки производственная ситуация оказывает на его работу и рабочего громадное влияние. Она может привести к подъЁму настроения, активность, желание лучше и больше трудиться либо, напротив, она может привести к равнодушию, безразличие а также уныние, нежелание и пассивность трудиться. Следовательно, нельзя недооценивать производственную обстановку, нужно верно применять данный резерв повышения качества производительности и улучшения работы труда.

В комплекс НОТ, создающей производственную обстановку, входят такие элементы: оборудование учебных мастерских; организация рабочих мест (планировка, оснащение); организация трудового процесса (рабочая поза, рабочие движения, их элементы); режим труда (темп, ритм труда, утомляемость); санитарно-гигиенические условия труда (микроклимат, шум, вибрации, освещенность, личная гигиена); эстетические условия труда (цветовая окраска, одежда, музыка); надёжные условия труда; противопожарные мероприятия.

Оборудование слесарных мастерских. В слесарных мастерских и на участках находится оборудование личного и неспециализированного пользования. К оборудованию личного пользования относятся верстаки с тисками. К оборудованию неспециализированного пользования относятся: сверлильные и простые заточные станки (точильно-шлифовальные), опиловочно-зачи-стные станки, поверочные и разметочные плиты, винтовой пресс, ножовочный станок, рычажные ножницы, плиты для правки и др.

Для деталей и размещения заготовок, инструментов и приспособлений, запасных материалов имеются групповые инструментальные шкафы, стеллажи, столы, тара для заготовок (подробностей) и стружки.

Слесарный верстак (рис. 1, а) есть главным видом оборудования рабочего места для исполнения ручных работ и представляет собой особый стол, на котором делают слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака сварной конструкции из чугунных либо металлических труб, металлического профиля (уголка).

Крышку (столешницу) верстаков изготовляют из досок толщиной 50 — 60 мм (из жёстких пород дерева). Столешницу в зависимости от характера делаемых на верстаке работ покрывают листовым железом толщиной 1—2 мм, линолеумом либо фанерой. Кругом столешницу окантовывают бортиком, дабы с нее не скатывались подробности.

Под столешницей верстака находятся выдвижные коробки (как минимум несколько), поделённые на последовательность ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, документации и мелких деталей.

Слесарные верстаки бывают одноместные и многоместные.

Одноместные слесарные верстаки имеют длину 1000 — 1200 мм, ширину 700 — 800 мм, высоту 8Й0 —900 мм, а многоместные — длину в зависимости от числа трудящихся, ширину ту же, что и одноместные верстаки. Самый эргономичны и более активно используются одноместные верстаки.

Многоместные слесарные верстаки (рис. 1,б) имеют значительный недочёт: в то время, когда один рабочий делает правильные работы (разметку, опиливание, шабрение), а второй сейчас создаёт рубку либо клепку, то в следствии вибрации верстака нарушается точность работ, делаемых первым рабочим.

Слесарный верстак (рис. 1, а), используемый на фабриках, складывается из железного каркаса, верстачной доски (столешницы), защитного экрана (железная сетка с весьма небольшой ячейкой либо стекло — плексиглас).

На верстаке располагают параллельные тиски, планшет для размещения чертежей, светильник, кронштейн с полочкой для измерительного инструмента, планшет для рабочего инструмента 8.

Под столешницей имеются четыре коробки с отделениями для хранения инструмента и две полки для заготовок и хранения деталей. К ножке верстака крепится откидное сиденье

Активно используется в мастерских профтехобразования верстак, исключающий использование подставок и допускающий регулирование подъема тисков на нужную высоту (рис. 2). В каркасе этого верстака прочно закреплена толстостенная труба с резьбой, вовнутрь которой входит металлической хвостовик.

Тиски поднимаются вращением рукой надетого на винт маховичка.

Научная организация труда слесаря

Рис. 1. Слесарные верстаки с тисками поворотными: а — одноместный, б — многоместный; 1 — каркас, 2 — столешница, 3 — тиски, 4 — защитный экран, 5 — планшет для чертежей, 6 — светильник, 7 — полочка для инструмента, 8 — планшет для рабочего инструмента, 9 — коробки, 10 — полки, — сиденье

Верстак снабжен защитным экраном из железной сетки 5 высотой 1 м с ячейками не более 3 мм либо прозрачного плексигласа, полочкой 4 для измерительного инструмента, планшетами 6 для рабочего инструмента, каковые вместе с инструментом укладываются в коробку. Древесная столешница верстака вместо бортиков окантована рамкой 7 из.алюминие-вого уголка.

Заслуживает внимания планшет-кассета, воображающий собой рамку, одна часть которой закрыта прозрачным оргстеклом, а обратная — крышкой-задвижкой. В планшет закладывают чертежи по последовательности заданий. Планшет устанавливают в планку с пазом вертикально либо горизонтально.

Использование планшета-кассеты разрешает иметь пара чертежей, не требует картона для наклейки, покрытия чертежа защитным слоем и, помимо этого, разрешает продолжительное время сохранять чертежи чистыми.

Для работы механизированным инструментом к верстаку подводится силовая магистраль и электрическая линия сжатого воздуха.

Для исполнения слесарных работ конкретно у автомобилей обширно используют мобильные (на роликах) верстаки. В то время, когда слесарю приходится перемещаться по фронту работы, он пользуется мобильным верстаком (рис. 3).

При исполнении слесарных работ довольно часто приходится пользоваться коробками с комплектом слесарного инструмента (рис. 4), и инструментальными мягкими сумками (рис. 5).

Слесарные тисни являются зажимные приспособления для удержания обрабатываемой подробности в нужном положении.

Рис. 2. Слесарный одноместный верстак с тисками поворотными, регулируемыми по высоте

В зависимости от характера работы используют стуловые, параллельные и ручные тиски.

Стуловые тиски собственный наименование получили от метода крепления их на древесном основании в виде стула, в будущем они были приспособлены для закрепления на верстаках.

Стуловые тиски (рис. 6, а) изготовляют из кованой стали с шириной губок 100 мм, громаднейшее раскрытие губок 90, 130, 150 и 180 мм.

Стуловые тиски складываются из подвижной и неподвижной губок. На финише неподвижной части находится лапа 7 для крепления тисков к столу, а ее удлиненный стержень 8 заделывают в древесное основание и зажимают скобой. Губки сдвигаются вращением рычага 1 винта 3, имеющего прямоугольную резьбу, а раздвигаются посредством плоской пружины при вывинчивании из втулки гайки 6 винта 3.

Преимуществами стуловых тисков являются высокая прочность и простота конструкции. Недочётом стуловых тисков есть то, что рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу, благодаря чего при зажиме узкие обрабатываемые предметы захватываются лишь верхними краями губок (рис. 6, б), а широкие — лишь нижними (рис.

6, а), что не снабжает, прочности закрепления. Помимо этого, губки тисков при зажиме врезаются в подробность, образуя на ее поверхности вмятины.

Стуловые тиски используют редко, лишь для исполнения неотёсанных трудных работ, которые связаны с применением ударной нагрузки, — при рубке, клепке, гибке и пр.

Параллельные тмски с ручным приводом производят трех типов: I — поворотные, II — неповоротные, III — инструментальные со свободным ходом передней губки.

Поворотные параллельные тиски—тип I (рис. 7) — смогут поворачиваться на угол не меньше 60°. Эти тиски в корпусе неподвижной губки имеют сквозной прямоугольный вырез, в который помещена гайка зажимного винта.

Рис. 3. Мобильный верстак

Рис. 4. Ящик с комплектом слесарных инструментов: 1 — штангенциркуль, 2 — линейка, 3 — угольник 90°, 4 — циркуль разметочный, 5 — плоскогубцы, 6 — клещи, 7 — чертилка, 8 — кернер, 9 — ключ раздвижной, 10 — ключ для круглых гаек, 11 — тиски ручные, 12 — ножовка, 13 — клупп, 14 — зубило, 15 — крейцмейсель, 16 — отвертка, 17 — скребок для очистки напильников, 18 — щетка, 19 — напильник плоский драчевый, 20 — напильник плоский личной, 21 — напильник трехгранный, 22 — напильник круглый личной, 23 , 24 — шаберы, 25 — молоток

Рис. 5. Инструменталмия сумка (мягкая)

Рис. 6. Тиски стуловые: а — неспециализированный вид, б — зажим верхними краями губок, в — зажим нижними краями губок

При вращении зажимного винта в ту либо другую сторону посредством рычага винт будет ввинчиваться в гайку либо вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку, которая, приближаясь к неподвижной губке, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь — освобождать.

Неподвижная губка тисков соединена с основанием центровым болтом, около которого и осуществляется нужный поворот поворотной части 4 (не меньше 60° в каждую сторону).

Поворотную часть тисков закрепляют в требуемом положении посредством рукоятки болтом.

Корпус параллельных слесарных тисков изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока работы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винтами металлические (из инструментальной стали У8) пластины 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах смогут оказаться вмятины от насечки закаленных пластин губок.

Исходя из этого для зажима обработанной чистовой поверхности подробности (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинами («нагубниками»), изготовленными из мягкой стали, латуни, красной меди, алюминия, кожи и др.

Рис. 7. Тиски слесарные поворотные с ручным приводом

Рис. 8. Тиски слесарные неповоротные с ручным приводом

Рис. 9. Тиски слесарные с дополнительными губками для труб: 1 — подвижная губка, 2 — призматические вырезы, 3 — неподвижная губка

Рис. 10. Тиски слесарные со свободным ходом

Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая для тисков поворотных образовывает: 80, 140 мм с громаднейшим раскрытием губок 95, 180 мм.

Н еповоротные параллельные тиски — тип II (рис. 8) — имеют основание, благодаря которому они крепятся болтами к крышке верстака, неподвижную губку и подвижную. Для увеличения срока работы рабочие довольно часто губок делают сменными в виде призматических пластинок с крестообразной насечкой из инструментальной стали У8 и прикрепляют к губкам винтами. Подвижная губка перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки вращением винта в гайке посредством рычага

От осевого перемещения в подвижной губке зажимный винт 5 удерживается стопорной планкой. Ширина губок неповоротных тисков 80, 140 мм с громаднейшим раскрытием губок 95, 180 мм.

Тиски с дополнительными губками для труб (рис. 9) не считая неспециализированного назначения смогут быть использованы для закрепления труб благодаря дополнительному призматическому вырезу.

Громаднейшие диаметры зажимаемых труб: 60, 70, 140 мм.

Не обращая внимания на преимущество параллельных тисков, заключающееся в прочном креплении к верстаку, они имеют недочёт: малая прочность губок. Исходя из этого для трудных работ эти тиски негодны.

Тиски со свободным ходом (рис. 10) — это быстрота и удобство установки подробностей. Тиски к верстаку прижимает плита.

Под внутренней неподвижной губкой — подвижная, а между плитой и ней — две пиловидные рейки, с ними в зацеплении — зубчатая гайка, зафиксированная на винте.

Слесарь, поворачивая рукоятку влево, выводит гайку из зацепления с рейками, и потянув рычаг на себя, освобождает подвижную губку. Так легко и просто устанавливается нужный зазор между сменными щечками. Дабы зажать подробность, необходимо выполнить эту несложную операцию в обратном порядке.

Тиски пневматические снабжают без применения физической силы стремительный и надежный зажим подробностей с постоянным упрочнением. Время зажима 2 — 3 с, упрочнение зажима 300 кгс.

Пневматические тиски (рис. 11) складываются из основания, поворотной части, закрепленной в нужном положении болтами, подвижной губки, помещенной в пазу поворотной части, и неподвижной губки, скрепленной с данной поворотной частью. В поворотной части перемещается каретка, соединенная ходовым винтом с подвижной губкой.

Ходовой винт разрешает поменять расстояние между обеими губками тисков. В том случае, в то время, когда воздушное пространство не

поступает в тиски, их губки под действием пружины 8 находятся в крайнем раздвинутом положении. В то время, когда же сжатый воздушное пространство под давлением 500 — 600 кПа (5 — 6 ат) поступает в камеру’тисков, шток опускается и поворачивает находящийся в каретке рычаг, что нажимает на каретку своим маленьким плечом через толкатель и тянет подвижную губку, зажимающую подробность. Воздушная камера этих тисков образуется резиновой диафрагмой и стенками основания.

Воздушное пространство через диафрагму давит на опорное кольцо 13 штока и формирует рабочее упрочнение. В тисках зажимают подробности размером не более чем 80 мм.

Тиски пневматические с клиновым зажимом (рис. 12). Эти тиски установлены на корпусе пневматической подставки, в ней профрезерован кольцевой Т-образный паз, в который головками входят болты, закрепляющие тиски в нужном положении.

Тиски складываются из подвижной и неподвижной губок, пневматической камеры с нажимным диском и резиновой мембраной, подающего клиновой передачи и штока, в которую входит фигурная гайка и клин.

Губки тисков раздвигаются вручную винтом на расстояние от 0 до 120 мм, и посредством пневматического крана, включаемого от руки либо ноги; пневматический привод раздвигает губки на 6 мм.

При зажиме подробности винтом устанавливают расстояние между губками по размеру подробности, затем подают воздушное пространство в пневматическую камеру под мембрану. Влияя на мембрану, воздушное пространство поднимает вверх нажимной диск с подающим клином и штоком; своим скосом клин перемещает зажимный винт и фигурную гайку с подвижной губкой на 6 мм и закрепляет подробность. Давление в пневматической сети 1,4 МПа (14 кгс/см2), зажимное упрочнение достигает 20 кН (2000 кгс).

Для освобождения подробности поворачивают ручку ручного крана либо отпускают ножную педаль, в следствии сжатый воздушное пространство из пневматической камеры выходит в воздух. Пружина отодвигает фигурную гайку и через винт, перемещая подвижную губку, освобождает подробность.

При работе на тисках направляться выполнять следующие правила:

– перед тем как приступить к работе осматривать тиски, обращая особенное внимание на прочность их крепления к верстаку;

– не делать на тисках неотёсанных работ (рубки, правки либо эластичны) тяжелыми молотками, поскольку это ведет к стремительному разрушению тисков;

– при креплении подробностей в тисках не допускать ударов по рычагу, что может привести к срыву резьбы ходового винта либо гайки;

-по окончании работы очищать тиски волосяной щеткой от стружки, пыли и грязи, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом;

– по окончании завершения работ разводить губки тисков, поскольку в сжатом состоянии появляются излишние напряжения в соединении гайки и винта.

Рис. 11. Тиски слесарные с пневматическим приводом

Рис. 12. Тиски слесарные пневматические с клиновым зажимом

Рис. 13. Ручные слесарные тиски: а — с пружинным соединением и пружиной, б — для небольших работ, в — использование

Рис. 14. Угловые (косогубые) тиски

Рис. 15. Тиски со особыми (вырезанными) губками

Ручные слесарные тиски используют для закрепления подробностей либо заготовок маленьких размеров при опиливании либо сверлении, каковые некомфортно либо страшно держать руками.

Тиски ручные изготовляют трех типов: шарнирные, с коническим креплением, пружинные.

Ручные тиски (рис. 13, а) изготовляют с шириной губок 36, 40, 50 и 56 мм и раскрытием губок 28, 30, 40, 50 и 55 мм; для небольших работ (рис. 13, б) — с шириной губок 6, 10 и 16 мм и раскрытием губок 5,5 и 6,5 мм.

Не считая ручных тисков используют другце конструкции: угловые со особыми губками. При опиливании фасок либо. наклонных поверхностей используют угловые (косогубые) тиски, каковые зажимают в закрепленные на верстаки тиски вместе с обрабатываемым изделием (рис. 14).

На рис. 15 продемонстрированы тиски со особыми губками (с призматическими вырезами) для закрепления цилиндрических подробностей.

Экономика труда. функции и Понятие научной организации труда.


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: