Сортировка и антисептическая обработка пиломатериалов
Значение сортировки пиломатериалов. В производственный процесс лесопиления входит сортировка выходящих из лесопильного цеха пиломатериалов.
Сортировка — это распределение пиломатериалов по группам. Пиломатериалы сортируют по следующим показателям: порода, уровень качества, размеры (толщина, длина и ширина), степень обработки (обрезные и необрезные) и назначение. В ходе сортировки сперва осуществляют контроль уровень качества пиломатериалов и определяют, к какой сортировочной группе относится любая доска.
После этого доски распределяют по местам, отведенным для каждой сортировочной группы.
От сортировки зависит предстоящее применение пиломатериалов. Переработка плохо рассортированных по размерам и качеству пиломатериалов ведет к повышению отходов, т. е. нерациональному применению пиломатериалов. Помимо этого, возрастают трудовые затраты на переработку таких пиломатериалов.
Нужное правильное использование и качество сушки мощности сушильного хозяйства возможно обеспечить лишь при условии тщательной сортировки пиломатериалов по породам и размерам. Без сортировки по качеству и размерам нельзя учесть выработанные пиломатериалы и, следовательно, выяснить эффективность работы лесопильного цеха.
Для удешевления сортировки и сокращения сроков пиломатериалов в лесопильном цехе целесообразно в один момент распиливать бревна лишь одной породы, рассортировав предварительно сырье по качеству и размерам. направляться избегать нередкой смены поставов, а поставы для одновременной работы нескольких потоков подбирать так, дабы часть пиломатериалов в них повторялась.
Организация контроля качества пиломатериалов. Контроль качества пиломатериалов производится в лесопильном цехе либо на сортировочном устройстве. В лесопильном цехе контроль качества пиломатериалов производится на торцовочных либо особых столах, каковые были рассмотрены ранее.
В этом случае контролер не только показывает места торцовки доски, но определяет кроме этого ее назначение и сорт. На многих фирмах контроль качества вынесен из лесопильного цеха и всецело осуществляется на сортировочном устройстве, на котором для этого выделяют особый участок.
Производительность одного контролера образовывает 6… 7 досок в 60 секунд. При громадной производительности лесопильного цеха на сортировочной площадке трудится пара контролеров. На каждого контролера отводится около четырех метров длины сортировочного устройства. Скорость цепей на участке контроля качества досок не должна быть больше 10… 12 м/мин.
Инструментом контролера являются крючок для переворачивания досок и мелок, которым наносятся метки на доску.
На данный момент созданы средства механизации операций по контролю качества досок. В распоряжении контролера находится пульт управления, с которого он причиняет на доску метку с указанием сорта. Имеются механизмы для автоматического переворачивания досок.
тщательность и Правильность сортировки пиломатериалов в значительной мере зависят от работы контролера. Исходя из этого он обязан прекрасно знать технические условия и Госты, по которым вырабатываются пиломатериалы. В случае если на доске имеется недостатки обработки либо естественные пороки, контролер делает отметку о вырезке дефектной части доски.
Наряду с этим он обязан скоро и верно сделать вывод, что удачнее: покинуть доску большего размера, но низшего сорта либо снизить размеры доски, но повысить ее сортность.
В том случае, в то время, когда контроль качества пиломатериалов производится на сортировочном конвейере, предусматривается возможность повторной торцовки досок на самом сортировочном конвейере.
Сортировочные конвейеры. Для сортировки пиломатериалов используют особые сортировочные конвейеры, каковые время от времени именуются сортировочными площадками. Сортировка пиломатериалов на сортировочных конвейерах может производиться при продольном, поперечном и круговом перемещении досок.
Сортировочные конвейеры с продольным перемещением пиломатериалов являются ленточные либо роликовые конвейеры, по обе либо одну сторону которых вручную либо механическим методом укладывают в пакеты рассортированные пиломатериалы. Сортировочные площадки с продольным перемещением досок применяют по большей части для сортировки маленьких заготовок и пиломатериалов.
Громаднейшее распространение на лесопильных фирмах взяли сортировочные конвейеры с поперечным перемещением пиломатериалов, в которых для передвижения досок применяют поперечные полезные конвейеры. По длине поперечного конвейера выделяется пара участков: приемный, контроля качества и разборочный. Время от времени на сортировочном конвейере выделяется торцовочный участок для торцовки всех либо части досок.
Рис. 1. Схема сортировочного устройства с поперечным перемещением пиломатериалов: А — приемный участок, Б — участок контроля качества, В — разборочный участок; 1 — ленточные конвейеры, выносящие доски из лесопильного цеха, 2 — поперечный цепной конвейер, 3 — сортировочный коридор, 4 — ролики на барьерах сортировочной площадки, 5 — пакеты сортированных пиломатериалов
Пиломатериалы продольными (ленточными либо роликовыми) конвейерами выносятся из лесопильного цеха и сбрасываются на приемный участок. На протяжении разборочного участка перпендикулярно его длине укладываются пакеты сортированных пиломатериалов.-Доски с поперечного конвейера снимают и укладывают в пакеты вручную.
Протяженность разборочного участка сортировочного конвейера зависит от количества групп, на каковые сортируются пиломатериалы, или иначе от количества пакетов, каковые требуется расположить у сортировочной площадки. Так как ширина пакета в большинстве случаев не превышает 2 м, то сортировочные площадки с поперечным перемещением досок разрешают сортировать ‘пиломатериалы на много сортировочных групп.
Сортировочный конвейер, схема которого продемонстрирована на рисунке,.
относится к устройствам модели ТСП-4. Пиломатериалы в этих конвейерах сортируются по степени обработки, размерам, сортам, назначению и т. д. Обычные условия для сортировки пиломатериалов обеспечиваются при скорости перемещения цепей на участке разборки не более 12… 14 м/мин.
Любой рабочий при ручной разборке досок в один момент может обслуживать 4… 8 подстопных мест. Количество рабочих для подравнивания досок в пакетах принимается из расчета один рабочий на 15… 20 подстопных мест.
Дабы уменьшить работы по сортировке пиломатериалов, по длине сортировочного устройства, в большинстве случаев, сперва укладывают наиболее пиломатериалы и толстые пиломатериалы, вырабатываемые в большем количестве.
Механизированные и автоматические линии для сортировки сырых пиломатериалов. Для понижения трудоемких работ в ходе сортировки пиломатериалов на лесопильно-деревообрабаты-вающих фирмах применяют автоматические сортировочные устройства, к примеру ЛTC-16. В скором времени планируется оснастить предприятия автоматическими линиями ЛССА-18. На этих линиях доски торцуются, сортируются по сечениям, формируются сушильные штабеля (либо пакеты) пиломатериалов.
Линии отличаются высокой производительностью; пропускная свойство линии JITC-16 36 досок в 60 секунд, а ЛССА-18—100 досок в 60 секунд. Линия ЛТС-16 имеет 16 сортировочных мест, и на ней трудятся 6 человек, а линия ЛССА-18—18 сортировочных мест и для ее обслуживания требуется 7 человек.
Автоматизированная линия для сортировки сырых пиломатериалов складывается из сортировочного поперечного цепного конвейера, карманов-накопителей сортированных линии и досок формирования сушильных пакетов. Выходящие из лесопильного цеха доски попадают на конвейеры с винтовыми роликами, каковые сбрасывают их на шарнирнозакреплеяные лапки, снабжающие поштучную загрузку досок между упорами цепей сортировочного конвейера. Потом доски движутся к торцовочной пиле, на которой, в случае если это нужно, у досок отделяются узкие финиши и вырезаются дефектные места.
Посредством перекладчика, на что доски попадают с верхней ветви сортировочного конвейера, доски занимают горизонтальное положение между захватами цепей конвейера, что передает их поштучно под нижнюю ветвь сортировочного конвейера. Упорами цепей этого конвейера доски продвигаются по направляющим над карманами-накопителями, перекрытыми шиберными устройствами. При автоматическом открывании того либо иного шибера доски падают в соответствующий карман-накопитель.
В случае если количество досок в кармане-накопителе достигнет заблаговременно установленного числа, то счетчик, отсчитывающий поступающие доски, подаст сигнал, по которому рабочий откроет запорные рычаги, образующие дно карманов-накопителей, и доски в виде неорганизованной пачки поступят на поперечный цепной конвейер, что передаст их к линии формирования сушильных пакетов.
Руководят сортировкой пиломатериалов посредством селекторной совокупности, которая обязана вовремя передать сигнал на аккуратные механизмы, открывающие шиберы в момент подхода к ним досок.
Рис. 2. Схема автоматизированной линии для сортировки сырых пиломатериалов: 1 — линия формирования сушильных пакетов, 2 — поперечный цепной конвейер, 3 — перекладчик досок, 4 — торцовочная выпивала, 5 — сортировочный конвейер, 6 — механизм поштучной загрузки досок, 7 — роликовый конвейер, 8 — поперечный цепной конвейер для сортированных досок, 9 — запорные рычаги, 10 — карманы-накопители
Транспортирование пиломатериалов. Для внутризаводских перевозок пиломатериалов используют автопогрузчики и автолесовозы.
Шасси автолесовоза имеет форму портала, внутренние размеры которого определяют размеры поперечного сечения транспортируемых пакетов. При загрузке автолесовоз наезжает на пакет пиломатериалов, уложенный на особых подкладках, с торца и поднимает его за подкладки. Автолесовозы Т-80 и Т-140 имеют громадную грузоподъемность (соответственно 5 и 7 т).
высота и Ширина портала у этих автолесовозов разрешают перевозить крупногабаритные пакеты сечением 1350X1350 мм.
Автолесовоз Т-80 оснащен поворотными подхватами, разрешающими перевозить пакеты пиломатериалов без подпакетных подставок.
Скорость передвижения автолесовозов достигает 40 км/ч. В связи с тем что разгрузка и загрузка автолесовоза занимают мало времени, эти автомобили весьма производительны.
Для транспортирования достаточно пиломатериалов на маленькие расстояния употребляются автопогрузчики — подъемно-транспортные автомобили с вилочным захватом для груза. Автопогрузчики захватывают пакет пиломатериалов поперек его длины и исходя из этого требуют широких проездов. Они предназначены в основном для исполнения работ на складах пиломатериалов.
На лесопильных фабриках употребляются автопогрузчики грузоподъемностью 3… 10 т и высотой подъема до 4,5… 7 м.
При применении автопогрузчиков и автолесовозов должны быть выстроены асфальтобетонные либо цементнобетонные дороги.
От сортировочной площадки пиломатериалы возможно кроме этого транспортировать на вагонетках по узкоколейным дорогам. Для перевода вагонеток с одного пути на другой у сортировочных площадок используют, в большинстве случаев, электрифицированные траверсные тележки.
Для обслуживания сортировочных перемещения и площадок пиломатериалов на маленькие расстояния (к сушилкам либо пакетоформиро-вочной машине) возможно применять монорельсовый транспорт. В этом случае пиломатериалы перемещаются электроталью со особыми захватами для достаточно пиломатериалов. Руководить электроталью и захватами возможно с почвы либо из кабины.
Дезинфицирующая обработка пиломатериалов. Антисептиро-вание — это нанесение на поверхность пиломатериалов узкого слоя химического вещества, защищающего пиломатериалы от поражения грибами си-плесени и Невы во время их атмосферной сушки либо краткосрочного хранения в сыром виде летом.
Пиломатериалы антисептируют не позднее чем через 24 ч по окончании выхода их из лесопильного цеха, в противном случае антисептирование не позволит должных результатов. Антисептирование пиломатериалов возможно штучным и пакетным. На лесопильных фабриках преимущественное использование взяло антисептирование пиломатериалов пакетами.
Рис. 3. Автолесовоз
Рис. 4. Установка для пакетного антисеп-тирования пиломатериалов
Установка для пакетного антнсептирования размещается около сортировочной плошадки либо около автомобили, на которой формируют пакеты для атмосферной либо камерной сушки. Пиломатериалы возможно обрабатывать как в плотных пакетах, так и в пакетах, уложенных на прокладках. Для погружения пакетов в дезинфицирующий раствор применяют краны, электротали, автолесовозы и автопогрузчики.
На рис. 4 продемонстрирована установка для пакетного антнсептирования пиломатериалов, которая обслуживается кран-балкой. Посредством кран-балки пакет не только погружают в ванну, но и перемещают в пределах установки. Обработанный пакет на некое время устанавливают на эстакаду за ванной, где с него стекает избыток раствора, а после этого передают на накопительную площадку. Стекающий с пакета раствор, пройдя фильтр, опять поступает в ванну, которая возможно древесной, железной либо цементной.
Для сокращения сбора потерь и облегчения раствора времени на опускание и подъём пакета ванны заглубляют в грунт.
Самый производительно трудятся установки, оснащенные специальным автолесовозом А-210. В ходе антнсептирования автолесовоз устанавливается над ванной и опускает пакет пиломатериалов в дезинфицирующий раствор.
Установки для антнсептирования пиломатериалов имеют в собственном составе совокупность баков для хранения и приготовления раствора. Баки соединяются один с другим и с ванной трубопроводами с регулирующими механизмами, снабжающими бесперебойное пополнение ванны раствором.
